[实用新型]R1型玻璃管熔断器专用拆装工具

说明书

本实用新型涉及一种R1型玻璃管熔断器专用拆装工具。目前，由于夏季机组全停，设备停电时需要取下其控制熔断器，我厂控制熔断器为R1型玻璃管熔断器，因为熔断器座布置间距小，电气运行人员在取下和装上R1型熔断器时易发生触电。一种R1型玻璃管熔断器专用拆装工具，其组成包括：左安装架（3）、右安装架（4）、左夹板（1）和右夹板（2），左安装架和右安装架通过轴体转动连接，左安装架的端部连接有左夹板，右安装架上连接有右夹板；左夹板和右夹板结构相同，且为半圆结构；左夹板和右夹板的内弧形面与R1型玻璃管熔断器的弧面相同。本实用新型应用于电气领域。

技术领域

本实用新型涉及一种R1型玻璃管熔断器专用拆装工具。

背景技术

目前，由于夏季机组全停，设备停电时需要取下其控制熔断器，我厂控制熔断器为R1型玻璃管熔断器，因为熔断器座布置间距小，电气运行人员在取下和装上R1型熔断器时易发生触电，和直流接地等情况，为了避免人员在拆装R1型玻璃管熔断器发生人员触电和直流接地情况，根据R1玻璃管熔断器规格，设计一款R1型玻璃管熔断器专用拆装工具，避免人员操作时触电或直流接地。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种R1型玻璃管熔断器专用拆装工具。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种R1型玻璃管熔断器专用拆装工具，其组成包括：左安装架、右安装架、左夹板和右夹板，所述的左安装架和所述的右安装架通过轴体转动连接，所述的左安装架的端部连接有左夹板，所述的右安装架上连接有右夹板；

所述的左夹板和所述的右夹板结构相同，且为半圆结构；

所述的左夹板和所述的右夹板的内弧形面与R1型玻璃管熔断器的弧面相同。

所述的R1型玻璃管熔断器专用拆装工具，所述的左夹板与左安装架为一体结构，且整体采用塑料绝缘材质。

所述的R1型玻璃管熔断器专用拆装工具，所述的右夹板与右安装架为一体结构，且整体采用塑料绝缘材质

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的电气运行人员在取下和装上R1型熔断器时，首先将左安装架和右安装架打开，此时左安装架上的左夹板和右安装架上的右夹板打开，将R1型熔断器放置在左夹板和右夹板之间，然后将左安装架和右安装架相互靠拢带动左夹板和右夹板相互靠拢，使左夹板和右夹板对合呈一个环形结构，此时R1型熔断器被夹持在左夹板和右夹板之间，然后将R1型熔断器进行安装，采用上述结构能够避免电气运行人员在取下和装上R1型熔断器时发生触点的危险。

2.本实用新型具有结构简单、生产成本低、操作方便等特点，整体采用塑料绝缘材质制作，电气运行人员使用专用工具拆装R1型玻璃管熔断器时，有效的避免了人员触电及直流接地的隐患。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1的夹板打开后的结构示意图。

图中：1、左夹板，2、右夹板，3、左安装架，4、右安装架， 5、轴体。

具体实施方式：

实施例1：

一种R1型玻璃管熔断器专用拆装工具，其组成包括：左安装架3、右安装架4、左夹板1和右夹板2，所述的左安装架和所述的右安装架通过轴体5转动连接，所述的左安装架的端部连接有左夹板，所述的右安装架上连接有右夹板；所述的左夹板和所述的右夹板结构相同，且为半圆结构；所述的左夹板和所述的右夹板的内弧形面与R1型玻璃管熔断器的弧面相同。

实施例2：

根据实施例1所述的R1型玻璃管熔断器专用拆装工具，所述的左夹板与左安装架为一体结构，且整体采用塑料绝缘材质。