[实用新型]一种电池芯包和动力电池

说明书

本实用新型提供一种电池芯包，电池芯包包括阳极条、绝缘隔膜和多个阴极片，阳极条连续折叠形成沿同一方向依次层叠设置的多个阳极层，且除位于端部的两个阳极层外的每一阳极层沿阳极条延伸方向的两端均与其两侧的两个阳极层连接，每相邻两个阳极层之间层叠设置有一个阴极片，阳极层沿阳极条延伸方向的尺寸大于阴极片沿阳极条延伸方向的尺寸；绝缘隔膜包覆在阳极条以及多个阴极片的外侧；阳极条的表面包覆有绝缘套，用于将阳极条与阴极片绝缘隔开。在本实用新型提供的电池芯包中，阳极层与阴极片层叠设置，提高了电芯内部空间的利用率；同时还提高了负极活性材料利用率，以及电池芯包的制作效率。本实用新型还提供一种动力电池。

技术领域

本实用新型涉及新能源领域，具体地，涉及一种电池芯包和一种包括该电池芯包的动力电池。

背景技术

新能源汽车的崛起及清洁能源存储的快速发展为电化学储能打开了两个万亿级市场，锂离子电池的高能量密度、长循环寿命及低廉的成本受到了市场的极大的青睐。在锂离子电池储能系统中，核心部件的电芯性能直接决定储能系统的优劣。锂离子电芯的性能除了受主材及体系设计的影响外，芯包的结构设计也起到尤为重要的作用。

当前主流的电池芯包结构主要分为卷绕式和叠片式，二者在锂离子电池中均有广泛应用，但也各有优劣势。其中，卷绕结构具备生产工艺简单、生产效率高、负极活性材料利用率高等优点，但存在电芯内部空间利用率低、电解液浸润困难、拐角应力大及芯包变形风险；而叠片结构具备电芯内部空间利用率高、芯包不易变形、尺寸形状灵活等优点，但需要将阴阳极片裁成许多小片依次堆叠，生产效率受到限制，同时，阳极片的四周均需预留超出阴极片的部分(即Overhang)，不仅会大量浪费负极材料，而且在叠片时需要监控阳极片四周的Overhang尺寸，在高速叠片时对设备制程能力要求较高，进而导致生产成本高。

因此，如何提供一种能够在提高电芯内部空间利用率的同时保证负极活性材料利用率以及电池芯包生产效率的电池芯包结构，成为本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种电池芯包和一种包括该电池芯包的动力电池，该电池芯包能够提高电芯内部空间的利用率、负极活性材料利用率以及电池芯包的制作效率。

为实现上述目的，作为本实用新型的一个方面，提供一种电池芯包，所述电池芯包包括阳极条、绝缘隔膜和多个阴极片，所述阳极条连续折叠形成沿同一方向依次层叠设置的多个阳极层，且除位于端部的两个所述阳极层外的每一所述阳极层沿所述阳极条延伸方向的两端均与其两侧的两个所述阳极层连接，每相邻两个所述阳极层之间层叠设置有一个所述阴极片，所述阳极层沿所述阳极条延伸方向的尺寸大于所述阴极片沿所述阳极条延伸方向的尺寸；所述绝缘隔膜包覆在所述阳极条以及多个所述阴极片的外侧；

所述阳极条的表面包覆有绝缘套，用于将所述阳极条与所述阴极片绝缘隔开。

可选地，所述绝缘套包括粘结部和绝缘薄膜，所述绝缘薄膜包覆在所述阳极层上，且在对应于所述阳极条两端位置具有开口，所述粘结部粘结在所述绝缘薄膜对应于所述阳极条两端的位置，且用于封闭所述开口。

可选地，所述绝缘套包括绝缘薄膜，所述绝缘薄膜包覆在所述阳极层上，且在对应于所述阳极条两端位置通过融合方式密封。

可选地，所述绝缘薄膜的厚度为5mm至30um。

可选地，所述阳极条的厚度为20mm至300um。

可选地，所述阴极片的厚度为50mm至500um。

可选地，所述阴极片沿所述阳极条延伸方向的尺寸为10mm至300mm。

可选地，每个所述阴极片两侧的两个所述阳极层相互连接的一侧与该阴极片的一侧平齐，另一侧均超出所述阴极片，且所述阳极层沿所述阳极条延伸方向超出所述阴极片的长度为0.2mm至3mm。