[实用新型]一种预制梁钢筋整体绑扎工装

说明书

本实用新型公开一种预制梁钢筋整体绑扎工装，用于整体绑扎预制梁钢筋，所述预制梁钢筋整体绑扎工装包括底座和多个支撑装置；所述底座上设有多个支撑杆，多个支撑杆间隔分布在所述底座的周边；多个所述支撑装置均沿上下方向间隔设于各所述支撑杆上，各所述支撑装置包括限位件和支撑件，所述支撑件可沿逆时针方向转动安装在所述支撑杆上，用于支撑所述预制梁钢筋，所述限位件对应设于所述支撑件的下方，且固定安装在所述支撑杆上，用于限制所述支撑件沿顺时针转动。本实用新型提供的预制梁钢筋整体绑扎工装使用方式简单，省时省力，有效的提高预制梁钢筋整体绑扎效率。

技术领域

本实用新型涉及预制箱梁技术领域，具体涉及一种预制梁钢筋整体绑扎工装。

背景技术

2006年以来，在高速铁路建设的带动下，预制箱梁进入高速发展阶段，随之预制梁各工序工艺工法趋近成熟稳定，预制梁钢筋安装工艺均采用整体绑扎形式，整体绑扎利于钢筋骨架成型及钢筋绑扎质量，有效保证预制梁实体质量。

钢筋绑扎中腹板通长筋定位及绑扎质量尤其影响到梁体整个腹板钢筋的安装质量，直接影响到梁体实体质量，传统的做法是固定导向圆管+插销的组合方式，每次钢筋绑扎前要将定位销插入圆管内，钢筋笼起吊之前再将定位销拔出，这样给工人带来的工作量较大，导致施工过程中工人完成此项工作的主动性较差，该工装应用过程中耗时耗工。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种预制梁钢筋整体绑扎工装，旨在解决现有工装使用过程耗时耗工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种预制梁钢筋整体绑扎工装，用于整体绑扎预制梁钢筋，所述预制梁钢筋整体绑扎工装包括：

底座，所述底座上设有多个支撑杆，多个支撑杆间隔分布在所述底座的周边；以及，

多个支撑装置，沿上下方向间隔设于各所述支撑杆上，各所述支撑装置包括限位件和支撑件，所述支撑件可沿逆时针方向转动安装在所述支撑杆上，用于支撑所述预制梁钢筋，所述限位件对应设于所述支撑件的下方，且固定安装在所述支撑杆上，用于限制所述支撑件沿顺时针转动。

可选地，各所述支撑装置还包括套筒，所述套筒沿第一方向延伸设置，且固定安装在所述支撑杆上；

各所述支撑件包括转轴和两个长杆，所述转轴套设在所述套筒内，且可沿其轴线转动设置，两个所述长杆均沿第二方向延伸设置，且固定连接在所述转轴的两端，用于支撑所述预制梁钢筋。

可选地，各所述支撑件还包括两个配重块，两个所述配重块可拆卸地对应安装在两个所述长杆远离所述转轴的一端。

可选地，所述限位件沿第二方向延伸设置，所述限位件与两个所述长杆对应的位置形成有限位槽，所述限位槽与所述长杆配合，用于定位所述长杆。

可选地，各所述支撑装置还包括磁铁条和铁环，所述磁铁条贴设于所述限位槽的槽壁上，所述铁环套设在所述长杆上，且与所述限位槽对应设置。

可选地，各所述支撑件还包括橡胶垫，所述橡胶垫套设在所述长杆远离所述转轴的一端。

可选地，所述转轴的直径为D，其中，16cm≤D≤18cm；和/或，

所述转轴的长度为L，其中，20cm≤L≤25cm。

可选地，各所述长杆上形成有定位区域，所述定位区域内设置有限位结构，所述限位结构用于限制位于所述长杆上的预制梁钢筋，以使得每一个所述长杆上的预制钢筋平齐设置。

可选地，还包括多个升降装置，各所述升降装置与各所述支撑杆对应设置，用于搭接绑扎所述预制梁钢筋。

可选地，所述预制梁钢筋整体绑扎工装还包括起吊装置，所述起吊装置用于将所述预制梁钢筋吊离所述底座。