[实用新型]一种利用侧板灌胶的方形电芯模组

说明书

本实用新型提出了一种利用侧板灌胶的方形电芯模组，本电芯模组的侧板侧板上设置有横向流道和纵向流道，横向流道在侧板上平行设置有若干处；纵向流道在侧板上设置有至少三处，三处纵向流道分别位于横向流道的两端及中间位置，纵向流道的上端延伸至侧板的上部边缘；纵向流道分为灌胶流道和排气流道，位于横向流道的两端的纵向流道为灌胶流道，位于横向流道中间的纵向流道为排气流道；上述结构的设置，使得本模组在灌胶时，胶水能够从横向流道两端的灌胶流道注入侧板，并从横向流道的两端向中间位置填充，气体会从排气流道排出，该种注胶方式，不但用胶量少，且灌胶十分均匀，能够保证结构强度，利于降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种利用侧板灌胶的方形电芯模组。

背景技术

在电池制造过程中，为了使电芯模块与护板紧固连接增加强度，通常采用在板块和电芯上涂胶，然后进行粘接以提高强度，但是涂胶工序不利于实现自动化，且易造成胶水滴落、压合不良、涂胶不均匀等现象的发生，因此现有工艺中，多采用灌胶的方式进行填充，以加强整个模组的强度。

现有的电芯模组侧板，多为平面板，在对侧板与电芯模块之间进行灌胶填充时，所需的填充胶量多，会导致模块质量较为沉重，成本也较高，虽然有些侧板采用异型板，所需胶量较少，但是却存在着胶水流通不便、灌胶不均匀的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种利用侧板灌胶的方形电芯模组，以解决上述内容所指出的现有侧板灌胶的不足。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种利用侧板灌胶的方形电芯模组，其包括电芯模块、侧板、端板、绝缘顶板和绝缘底托，其中，

侧板在电芯模块的左右两侧均设置有一个，侧板与电芯模块之间绝缘；

端板在电芯模块的前后两端均设置有一个，且两个端板与两个侧板焊接构成矩形框架结构，端板与电芯模块之间绝缘；

绝缘顶板设置在电芯模块的上部，且绝缘顶板与两个侧板及两个端板焊接；

绝缘底托设置在电芯模块的下部，且绝缘底托与两个侧板及两个端板焊接；

所述侧板设置有横向流道和纵向流道，其中，

侧板为冲压板材，横向流道在侧板上平行设置有若干处；

纵向流道在侧板上设置有至少三处，纵向流道与横向流道交错分布，三处纵向流道分别位于横向流道的两端及中间位置，纵向流道的上端延伸至侧板的上部边缘；

纵向流道分为灌胶流道和排气流道，位于横向流道的两端的纵向流道为灌胶流道，位于横向流道中间的纵向流道为排气流道。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述端板的两侧设置有挡板，所述侧板的两端设置有连接板，连接板贴合端板的侧部并抵持在挡板上进行焊接固定。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述绝缘底托为矩形状的托盘，其包含有四个侧边，侧板和端板均与绝缘底托的侧边贴合并进行焊接固定。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述侧板的底部设置有折板，折板抵持在绝缘底托内侧面上。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述侧板的表面设置有绝缘材料。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述侧板的表面的绝缘材料为绝缘膜，绝缘膜与侧板的表面粘结连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述侧板的表面的绝缘材料为电泳漆或浸塑涂层或喷覆塑料粉末。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括绝缘板，所述绝缘板夹装在端板和电芯模块的中间位置。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述端板的外侧设置有网格状的加强筋。