[实用新型]一种防热处理变形的工装

说明书

本实用新型公开了一种防热处理变形的工装，涉及工装技术领域，所述防热处理变形的工装包括电池仓前插件面板，该电池仓前插件面板固定安装在插件面板防变形工装上；插件面板防变形工装包括热处理工装底板，该热处理工装底板上设置有热处理工装限位块、第一限位块、第二限位块和第三限位块，使用时，将安装有电池仓前插件面板的插件面板防变形工装放入固溶炉内进行热处理，在热处理的时候，第一限位块和第二限位块能够防止电池仓前插件面板向外侧形变；热处理工装限位块和第二限位块能够防止电池仓前插件面板向内侧收缩形变；本实用新型，结构简单、可靠性较高、适用性较强，能够实现防止热处理变形，提高产品良率，提高生产效率，减少生产工序。

技术领域

本实用新型具体涉及工装技术领域，具体是一种防热处理变形的工装。

背景技术

新能源汽车电池仓前插件面板需要热处理保证性能，因产品结构原因导致热处理变形量有5～10mm。参见图1,10为产品前插件，20为防热处理变形工装。

热处理不做工装时，产品变形通过增加整形工序来满足加工及产品尺寸要求，但合格率只有20％。产品变形不仅合格率带来的成本上升，同时整形工序也增加制造成本。这种状态产品无法连续性量产。

因此，有必要设计一种防热处理变形的工装来解决上述生产问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防热处理变形的工装，以解决传统的工装合格率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防热处理变形的工装，包括电池仓前插件面板，该电池仓前插件面板固定安装在插件面板防变形工装上；所述的插件面板防变形工装包括热处理工装底板，该热处理工装底板上设置有热处理工装限位块、第一限位块、第二限位块和第三限位块。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的热处理工装限位块设置在热处理工装底板顶部的中间位置，且在热处理工装限位块的两端设置有第一限位块；

所述的热处理工装限位块的内侧设置有第三限位块，且在第三限位块远离热处理工装限位块的一侧设置有两个第二限位块。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的热处理工装限位块呈“工”字状设置；所述的第一限位块设置为L状，该第一限位块采用两个，并且两个所述的第一限位块呈对称式设置。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的热处理工装底板的上方开设有与热处理工装限位块、第一限位块、第二限位块、锁紧机构和第三限位块相配合的插槽。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的锁紧机构由固定筒和锁紧柱组成；所述的固定筒通过插槽固定在热处理工装底板上，其中锁紧柱卡接在固定筒中。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的固定筒上端的一侧开设有L型卡槽；所述的锁紧柱下端的一侧设置有与L型卡槽相卡接的卡柱，并在锁紧柱的顶部焊接有压块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，固定工装的时候，首先将热处理工装限位块、第一限位块、第二限位块、锁紧机构和第三限位块插放在热处理工装底板顶部的插槽中，然后四周通过点焊固定，随后将电池仓前插件面板扣放在热处理工装限位块、第一限位块、第二限位块、锁紧机构和第三限位块之间形成的轮廓中，然后旋转锁紧柱，使锁紧柱下端的卡柱与L型卡槽相卡接，并通过锁紧柱顶的压块对电池仓前插件面板进行压紧固定；实现了电池仓前插件面板与插件面板防变形工装的安装与固定；

2.本实用新型，将安装有电池仓前插件面板的插件面板防变形工装放入固溶炉内进行热处理，在热处理的时候，第一限位块和第二限位块能够防止电池仓前插件面板向外侧形变；热处理工装限位块和第二限位块能够防止电池仓前插件面板向内侧收缩形变；