[实用新型]加压水溶装置

说明书

本实用新型提供了一种加压水溶装置，包括：加热罐，加热罐包括第一罐体和蒸汽输入部，第一罐体的腔体用于容纳待处理的物料，蒸汽输入部和第一罐体的腔体连通，蒸汽输入部用于向第一罐体内输入蒸汽，以通过蒸汽对第一罐体内的物料进行加热和搅拌；多个保温停留罐，加热罐、多个保温停留罐依次连通，保温停留罐包括第二罐体和搅拌装置，搅拌装置用于搅拌第二罐体内的物料。采用该方案，通过蒸汽输入部对第一罐体腔体内的物料进行加热并通过蒸汽对腔体内物料的搅拌，提高了加热罐的加热效率和使用寿命。通过设置多个保温罐并通过搅拌装置的搅拌降低了物料的沉降速率，进一步保证物料反应的完全性，提高了加压水溶装置的除杂效率。

技术领域

本实用新型涉及湿法冶金技术领域，具体而言，涉及一种加压水溶装置。

背景技术

目前，从粉煤灰中回收提取氧化铝的方法主要有三种，分别是酸法、碱法以及酸碱联合法。其中，采用盐酸法从粉煤灰中提取氧化铝，粉煤灰中除含有氧化铝，还含有钾、钠、铁、钙和镁等杂质，在酸浸出氧化铝的同时，粉煤灰中的钾、钠、钙和镁等碱金属杂质也会进入料浆中，最终影响氧化铝品质。

现有技术中通常采用树脂除铁、除钙，其他杂质采用淋洗结晶氯化铝去除，或，采用水热加压除杂技术去除杂质，但现有的水热加压除杂装置(即加压水溶装置)只具有加热罐，由于无定形氧化铝沉降速率快，进入加热罐物料未停留足够的反应时间便流出，导致杂质的除杂效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种加压水溶装置，以解决现有技术中的加压水溶装置的除杂效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种加压水溶装置，包括：加热罐，加热罐包括第一罐体和蒸汽输入部，第一罐体的腔体用于容纳待处理的物料，蒸汽输入部和第一罐体的腔体连通，蒸汽输入部用于向第一罐体内输入蒸汽，以通过蒸汽对第一罐体内的物料进行加热和搅拌；多个保温停留罐，加热罐、多个保温停留罐依次连通，保温停留罐包括第二罐体和搅拌装置，搅拌装置用于搅拌第二罐体内的物料。

进一步地，蒸汽输入部包括间隔设置的第一输入管和第二输入管，第一输入管的至少一部分和第二输入管的至少一部分分别穿入第一罐体的腔体内。

进一步地，第一输入管和第二输入管平行设置，第一输入管和第二输入管向第一罐体内输送蒸汽的方向相反。

进一步地，蒸汽输入部还包括位于第一罐体外的蒸汽总管，第一输入管和第二输入管均和蒸汽总管连通，第一输入管、第二输入管和蒸汽总管上均设置有控制阀。

进一步地，第一罐体的内壁设置有防腐层，第一输入管的内壁和外壁均设置有防腐层，第二输入管的内壁和外壁均设置有防腐层。

进一步地，第一罐体的顶部具有加料口，第一罐体的底部具有出料口，蒸汽输入部位于加料口和出料口之间。

进一步地，加压水溶装置用于氧化铝除杂，加热罐还包括和第一罐体的腔体连通的加料管路，加料管路用于向第一罐体的腔体内输入含有氧化铝的粉煤灰。

进一步地，第二罐体的顶部具有物料入口，第二罐体的底部具有物料出口，搅拌装置包括多层搅拌叶，多层搅拌叶沿竖直方向间隔设置在第二罐体的腔体内，保温停留罐还包括环形挡板，环形挡板的外周缘和第二罐体的内壁连接，相邻两层搅拌叶之间均设置有一个环形挡板。

进一步地，第二罐体的内壁设置有防腐层，环形挡板的表面设置有防腐层，搅拌叶的材质为哈氏合金，搅拌叶的表面设置有防腐层。

进一步地，搅拌装置还包括搅拌轴和电机，搅拌轴的一部分穿入第二罐体内，多个层搅拌叶均安装在搅拌轴上，电机位于第二罐体外，电机和搅拌轴驱动连接。