[实用新型]一种污泥有机化处理控温定时装置

说明书

本实用新型公开了一种污泥有机化处理控温定时装置，包括发酵罐，发酵罐的罐体外壁底部设有输送架，发酵罐的罐体顶端设有封盖，封盖的顶端表面设有驱动组件和进料口，驱动组件由净化箱、伺服电机和配料箱组成，净化箱的箱体内部设有风机、净化滤芯和加热器，伺服电机底端设有搅拌桨和喷管。该种污泥有机化处理控温定时装置，便于搅拌发酵罐内正在有机化处理的污泥，同时设有配料箱与喷管联合使用，通过配料箱上的增压泵将流体配料增压输送至喷管内，并利用喷管将其持续均匀喷洒在发酵罐内的污泥上，配合搅拌桨促进污泥在发酵罐内密封有机化处理，降低人工成本，避免人工配料不均问题，不仅降低发酵罐罐体内部温度外溢流失，还避免外部冷气入侵。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥有机化处理控温定时装置。

背景技术

有机污泥指的是以有机物为主要成分的污泥。主要特征为有机物含量高、易腐化发臭、颗粒较细、比重较小、含水率高而不易脱水、属胶状结构的亲水性物质、易用管渠输送；且污泥中常含有很多植物营养素、寄生虫卵、致病微生物及重金属离子等。

目前，随市场需求不断发展，导致有机污泥需求量和对品质管控不断提高，导致现有的有机污泥加工存在以下不足之处，以至于大多无法满足市场需求：

1、现有技术中的污泥在有机化处理过程中，缺乏有效的自主控温装置，使得污泥在有机化处理期间，容易存在控温失衡，使得部分污泥有机化处理程度不一，影响品质；

2、现有技术中的污泥在有机化处理过程中，大多数采用人工添加配料，存在配料添加不均匀，施工效率较低，产生较大成本。因此我们对此做出改进，提出一种污泥有机化处理控温定时装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种污泥有机化处理控温定时装置，包括发酵罐，所述发酵罐的罐体外壁底部设有输送架，所述发酵罐的罐体顶端设有封盖，所述封盖的顶端表面设有驱动组件和进料口，所述驱动组件由净化箱、伺服电机和配料箱组成，所述净化箱的箱体内部设有风机、净化滤芯和加热器，所述伺服电机底端设有搅拌桨和喷管，且搅拌桨与喷管均位于发酵罐的罐体内腔中，所述搅拌桨的桨体框架上安装有温湿度传感器，所述发酵罐的罐壁内嵌设有保温层和通气管，所述通气管与风机连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发酵罐的罐体外壁底部设有出料口，且输送架一端与出料口连接，所述发酵罐的罐体外壁上设有攀爬架和上料架，且上料架顶端与进料口连接，所述进料口表面设有密封板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件固定安装在封盖顶端中心，且进料口开设在封盖顶端边缘，所述伺服电机的输出端贯穿封盖顶端中心，且搅拌桨顶端设有组件与伺服电机的输出端连接传动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷管固定安装在封盖底壁上，所述喷管整体呈圆环状设计，所述配料箱内部设有增压泵和搅拌扇叶，且喷管中心设有管件贯穿封盖与增压泵输出端连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化箱位于伺服电机顶端，所述风机和净化滤芯并排安装在净化箱内腔一侧，所述加热器安装在净化箱内腔另一侧，所述风机一侧设有循环气管，且循环气管连通净化滤芯和发酵罐内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机另一侧设有热气管，且热气管连通加热器和通气管，所述通气管螺旋缠绕在发酵罐罐体内侧，所述通气管与发酵罐罐体外侧之间设有保温层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温湿度传感器呈若干组并分布安装在发酵罐内腔多处，所述发酵罐罐体外壁靠近出料口处设有控制器和压力表。

本实用新型的有益效果是：