[实用新型]一种线路板用高精度自动裁板装置

说明书

本实用新型公开了一种线路板用高精度自动裁板装置，包括底座、第一撑板、第二撑板、转动电机、偏心转盘、偏心转杆、限位筒、联动杆、对接套。本实用新型的有益效果是：在本装置中的限位座的底部固定有凸块，凸块限位对接在底座中心处的槽口内，且槽口的一端位于裁刀的正下方，通过凸块并结合槽口对限位座的位移进行限位，使其在移动时能够限位移动至裁刀的正下方，进而实现对线路板的高精度裁切，在本装置中的凸块的中心处水平贯穿设置有螺孔，底座中心处的槽口内水平转动连接有第一螺杆，凸块与第一螺杆呈螺纹转动式连接，并在第一螺杆的一端设置有轮盘，使工作人员能够通过转动第一螺杆带动凸块与限位座整体螺纹联动，进而快速控制其移动。

技术领域

本实用新型涉及一种高精度自动裁板装置，具体为一种线路板用高精度自动裁板装置，属于线路板加工设备技术领域。

背景技术

线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，实际生产线路板时，根据使用需求，需要将其分切成固定尺寸进行使用，在分切时则需要使用自动裁板装置对其进行裁切。

然而现有的自动裁板装置大多存在着各种问题：

1)在进行裁板时，工作人员需要手动将线路板固定在装置的底座上，并将其移动至裁刀的底部，通过裁刀对线路板进行分切，但是通过手动移动的方式无法保证裁切的精度，容易造成线路板的损坏，进而造成不必要的经济损失；

2)自动裁切装置上的裁刀在进行裁切时会有一定程度的磨损，在裁刀不够锋利时则需要将其进行更换，但是现有的裁切装置上的裁刀与装置的连接方式过于复杂，不便于进行更换，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种线路板用高精度自动裁板装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种线路板用高精度自动裁板装置，包括：

固定机构，其包括底座、第一撑板、第二撑板，用于支撑的三角形结构的所述第一撑板竖直焊接固定在底座的左右两端，所述第二撑板水平焊接固定在相邻两个第一撑板之间的顶端；

自动裁板机构，其包括转动电机、偏心转盘、偏心转杆、联动杆、裁刀，所述自动裁板机构连接在固定机构顶部，所述转动电机固定在第二撑板顶部中心处，所述偏心转盘连接在转动电机的传动杆上，所述偏心转杆连接在偏心转盘上，所述联动杆连接在偏心转杆的底部，所述裁刀水平固定在联动杆的底部；

线路板限位机构，其包括限位座、凸块，所述线路板限位机构连接在固定机构底部且位于自动裁板机构的下方，用于固定线路板的所述限位座呈可滑动式连接在底座的中心处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位座的底部固定有凸块，凸块限位对接在底座中心处的槽口内，且槽口的一端位于裁刀的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸块的中心处水平贯穿设置有螺孔，底座中心处的槽口内水平转动连接有第一螺杆，凸块与第一螺杆呈螺纹转动式连接，并在第一螺杆的一端设置有轮盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位座上固定有支撑架，支撑架的中心处螺纹转动式连接有第二螺杆，第二螺杆的底部转动连接有锁板，并在锁板的两端竖直固定有限位杆，限位杆贯穿支撑架上的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述偏心转杆的一端与偏心转盘转动连接，另一端与联动杆转动连接，并在第二撑板的一侧中心处竖直固定有限位筒，联动杆限位对接在限位筒的内部空腔中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述裁刀的顶部中心处竖直焊接固定有对接套，对接套嵌套连接在联动杆的底部，并通过螺丝与联动杆呈可拆卸式连接。

本实用新型的有益效果是：