[实用新型]一种新型一体热压成型设备

说明书

本实用新型提供了一种新型一体热压成型设备，包括：成型热压模具本体，分为相互配合的上模板和下模板；所述成型热压模具本体上方设置有定位框，所述定位框固定于夹固板上；所述夹固板和固定板连接；所述固定板和气缸的中轴连接；所述固定板四周设置有导向柱，所述导向柱上设置有导向滑槽；设置于所述成型热压模具本体一侧的风冷定型装置；还具有相互电连接的PLC控制器，温度控制器和电源开关；所述上模板为W型凸模，所述下模板为W型凹模。该设备能够有效克服柔性材料的四周变形走位、增加生产滤芯的折皱面积，从而保证生产产品的平整度和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及热压成型领域，尤其涉及一种新型一体热压成型设备。

背景技术

空调目前是一种普遍使用的产品，为提升空调的品质，各种高品质的空调滤芯应运而生。为实现高品质空调滤芯的生产，对热压成型设备的要求很高。

目前市面上的热压成型设备生产的滤芯折皱面积不够，且生产过程中，在压制之前，柔性材料没有固定装置，四周容易变形走位，很难保证其平整度。另外，模具开模瞬间，产品没有得到有效地降温，容易变形。

为此，提出一种新型一体热压成型设备。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种新型一体热压成型设备，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种新型一体热压成型设备，包括：成型热压模具本体(5)，分为相互配合的上模板(10)和下模板(12)；所述下模板(12)下方设置有丝杆(14)；所述成型热压模具本体(5)上方设置有定位框(8)，所述定位框(8)固定于夹固板(6)上；所述夹固板(6)和固定板(4)连接；所述固定板(4)和气缸(2)的中轴连接；所述固定板(4)四周设置有导向柱(3)，所述导向柱(3)上设置有导向滑槽(9)；设置于所述成型热压模具本体(5)一侧的风冷定型装置(7)；还具有相互电连接的PLC控制器(1)，温度控制器(13)和电源开关(15)；所述上模板(10)为W型凸模，所述下模板(12)为W型凹模；所述上模板(10)的模面上分布有复数垂直设置的定位导向销，所述下模板(12)的模面上分布有与所述定位导向销配合的复数定位孔。

进一步地，所述成型热压模具本体(5)下方还设置有夹料定位器(11)。

有益效果：

(1)为防止滤芯柔性材料变形，在所述成型热压模具本体压制之前，所述定位框先固定于柔性材料四周，能够有效地克服柔性材料的四周变形走位，保证其平整度。

(2)其次增加所述风冷定型装置，其作用在于直接对模具开模瞬间对产品进行加速降温定型。

(3)通过成型热压模具本体中上下耦合的所述上模板和所述下模板，对滤芯柔性材料进行“热压扩展”，有效增加复合材料的折皱面积，达到产品增大容尘量减少阻力的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是一种新型一体热压成型设备的立体结构示意图。

图2是所述上模板10的立体结构示意图。

图3是所述下模板12的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。