[实用新型]一种高纯重结晶碳化硅制品的入窑装置

说明书

本实用新型公开了一种高纯重结晶碳化硅制品的入窑装置，包括烧结炉、固定板、动力驱动限位机构、连杆一、连杆二、承托板、夹持装置和成型品，所述固定板设于烧结炉的内壁上，所述动力驱动限位机构设于烧结炉的外侧壁上，所述连杆一铰接转动设于固定板上且与动力驱动限位机构相连，所述连杆二铰接转动设于固定板上，所述承托板铰接设于连杆一和连杆二的另一端，所述夹持装置设于承托板内，所述成型品放置于夹持装置内。本实用新型属于烧结炉窑技术领域，具体是指一种放置效率高，放置方便的高纯重结晶碳化硅制品的入窑装置。

技术领域

本实用新型属于烧结炉窑技术领域，具体是指一种高纯重结晶碳化硅制品的入窑装置。

背景技术

碳化硅制品，它是用碳化硅材料，根据各种工艺，制作而成，碳化硅制品可以分为很多类，根据不同的使用环境，分为不同的种类，一般使用到机械上比较多，例如使用到机械密封件上，可以称为碳化硅密封环，可以分为静环、动环、平环等，也可以根据客户的特别要求，制作出各种形状的碳化硅制品，例如碳化硅异形件，碳化硅板，碳化硅环等，在进行制作碳化硅产品时，首先将原料粉搅拌成浆液，然后浇注成型后，在进行烧结，目前将成型的半成品入窑时还是采取将成型品逐个的放置到窑炉内，由于炉窑可能空间有限，在放置时，还是很不方便，效率不高，而且一不小心还有可能把成型品碰坏。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种放置效率高，放置方便的高纯重结晶碳化硅制品的入窑装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种高纯重结晶碳化硅制品的入窑装置，包括烧结炉、固定板、动力驱动限位机构、连杆一、连杆二、承托板、夹持装置和成型品，所述固定板设于烧结炉的内壁上，所述动力驱动限位机构设于烧结炉的外侧壁上，所述连杆一铰接转动设于固定板上且与动力驱动限位机构相连，所述连杆二铰接转动设于固定板上，所述承托板铰接设于连杆一和连杆二的另一端，所述夹持装置设于承托板内，所述成型品放置于夹持装置内；所述动力驱动限位机构包括动力箱、电机、齿轮一、齿轮二和卡位装置，所述动力箱设于烧结炉上，所述电机设于动力箱内，所述齿轮一设于电机的动力输出端，所述齿轮二通过轴与连杆一相连接，所述卡位装置设于动力箱上且能够对齿轮二进行卡位锁止，在齿轮一带动齿轮二转动的情况下，连杆一实现旋转，连杆一推动承托板，同时连杆二与连杆一同步旋转，使得承托板能够从烧结炉内平稳的推送出来，便于放置成型品，为放置成型品大大提高了效率。

进一步地，所述卡位装置包括限位箱一、电磁铁、卡板、衔铁和弹簧一，所述限位箱一设于动力箱上，所述电磁铁设于限位箱一的内壁上，所述卡板伸缩滑动设于动力箱上且能够对齿轮二进行限位卡死，所述衔铁设于卡板的上端且与电磁铁相对应，所述弹簧一套接设于卡板上，所述弹簧一的一端设于动力箱上且另一端设于卡板的上，在卡位装置的作用下，在齿轮二不旋转时，可以对齿轮二进行位置固定，保证了承托板位置的稳定，便于放置成型品。

进一步地，所述夹持装置包括限位箱二、伸缩杆、夹板、弹簧二和拨动杆，所述限位箱二设于承托板内，所述伸缩杆伸缩滑动设于限位箱上，所述夹板设于伸缩杆的一端且能够对成型品进行夹持，所述弹簧二套接设于伸缩杆上，所述弹簧二的一端设于限位箱上且另一端设于伸缩杆上，所述拨动杆设于伸缩杆上且滑动于限位箱二内，通过拨动杆可以把夹板从成型品上拉离。

优选地，所述连杆一和连杆二平行且长度相等。

优选地，所述弹簧一始终对卡板有一个卡向齿轮二的弹力，所述弹簧二始终对伸缩杆有一个压向成型品方向的弹力。

优选地，所述夹持装置设有多组。

优选地，所述电机为伺服型电机。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种高纯重结晶碳化硅制品的入窑装置通过设置动力驱动限位机构可以承托板从烧结炉中推离出来，便于放置成型品，同时还可以把承托板收缩回烧结炉内，方便快捷，大大缩短放置成型品的时间，夹持装置则可以对成型品进行夹持固定，增加了成型品在承托板上的稳定性，防止倾倒损坏。