[实用新型]一种聚氨酯套管表面刻度纹路印刷装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯套管表面刻度纹路印刷装置，包括基台、印刷机以及安装在基台上的升降机构，基台上设有台架，台架顶部的两端均设有与基台相垂直的滑轨，两个滑轨之间设有支撑板，印刷机安装在支撑板的底端，印刷机的底端设有印刷头，印刷头的底部设有纹路条，基台的一端设有立框，通过第一齿轮与第二齿条之间啮合连接，便于带动支杆进行移动，从而实现对支撑板高度的调节，驱动的支撑板便于带动印刷机与印刷头同步移动，使印刷头上的纹路条与套管表面刻度相对应，有利于对套管的印刷进行定位，印刷头与聚氨酯套管的挤压接触，便于实现印刷效果，驱动连接板使弹力簧以及夹件与聚氨酯套管的一侧相接触，便于对套管进行夹持。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯套管印刷技术领域，具体为一种聚氨酯套管表面刻度纹路印刷装置。

背景技术

聚氨酯制作的套管，耐磨性能好，具有很好的弹性，抗冲击，耐油耐水，是很好的保护材料，为了增加套管使用时具有良好的视觉效果，一般的会在套管表面的刻度上印刷颜色、图案等，从而达到套管表面刻度纹路突出的特点，通常采用印刷装置对套管进行加工操作。

目前的印刷装置一般都是针对纸制品或厚度一致的板材进行印刷设计，通过压纹辊在包装材料表面压出纹路，只能在厚度均匀的印刷品上印刷，一旦遇到高度不平的套管，无法对印刷套管进行高度调节，即难以实现印刷效果，为此我们提出一种聚氨酯套管表面刻度纹路印刷装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯套管表面刻度纹路印刷装置，以解决上述背景中提出无法对印刷套管进行高度调节的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯套管表面刻度纹路印刷装置，包括基台、印刷机以及安装在所述基台上的升降机构，所述基台上设有台架，所述台架顶部的两端均设有与所述基台相垂直的滑轨，两个所述滑轨之间设有支撑板，所述印刷机安装在所述支撑板的底端，所述印刷机的底端设有印刷头，所述印刷头的底部设有纹路条，所述基台的一端设有立框，所述升降机构包括底座，所述底座安置在所述立框内壁的底部，所述底座的顶端设有支杆，所述支杆的一端穿过所述立框并连接有衔接块，所述衔接块远离所述支杆的一端与所述支撑板板体的底端相连接，所述支杆表面的延伸端设有第二齿条，所述立框上插设有与所述支杆相垂直的转杆，所述转杆靠近支杆的一端设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿条之间啮合连接。

优选的，所述基台的背面设有两个相对的固定块，两个所述固定块的底部共同穿插有固定板，两个所述固定块上插设有与所述固定板相平行的滑杆，所述滑杆上设有与两个所述固定块相平行的连接板，两个所述连接板均穿插在所述固定板上，两个所述连接板顶端的一侧均设有弹力簧，两个所述弹力簧的一端均设有夹件，其中一个所述连接板靠近立框的一端水平设有第一齿条。

优选的，所述立框的表面安装有电机，所述电机的输出端与所述转杆的相应一端连接，所述电机的输出轴上套接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿条相啮合，所述立框的表面设有与所述第一齿条相配合的限位板。

优选的，所述底座内开设有空腔，所述支杆的底端延伸至空腔内并连接有导杆，所述导杆的底端连接有压板，所述压板远离所述导杆的一端设有弹簧，所述弹簧的一端与所述空腔的底部相连接。

优选的，所述支撑板的两端均通过卡块安置在相应所述滑轨内。

优选的，所述印刷头呈圆弧结构，所述基台的顶端开设有与所述印刷头位置相对应的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一齿轮与第二齿条之间啮合连接，便于带动支杆进行移动，从而实现对支撑板高度的调节，驱动的支撑板便于带动印刷机与印刷头同步移动，使印刷头上的纹路条与聚氨酯套管表面刻度相对应，有利于对聚氨酯套管的印刷进行定位，印刷头与聚氨酯套管的挤压接触，便于实现印刷效果，通过驱动连接板，使弹力簧以及夹件与聚氨酯套管的一侧相接触，便于对聚氨酯套管进行夹持。