[实用新型]一种锂电池加工用自动上料的喷码设备

说明书

本实用新型公开了一种锂电池加工用自动上料的喷码设备，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有第一侧板，所述箱体的右侧固定连接有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相对一侧的顶部固定连接有连接架。本实用新型通过箱体、第一侧板、第二侧板、连接架、喷码机、外壳、电机、主动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、螺纹套、吹风机、第一传输辊、第二传输辊、支撑座、第三传输辊和传输带的配合使用，能够有效的解决传统锂电池加工用喷码设备在使用的过程中，缺乏表面除尘的功能，容易影响喷码效果的问题，该装置能够对材料的表面进行除尘处理，提高喷码效果的同时，方便对喷码设备进行角度的调整，从而提高了使用效果。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池加工用自动上料的喷码设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，在锂电池加工行业，电池材料在加工的过程中，需要进行喷码操作，目前传统的喷码设备在使用的过程中上料效率较差，同时缺乏表面除尘的功能，容易影响喷码效果，从而降低了使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工用自动上料的喷码设备，具备防尘效果好的优点，解决了目前传统的喷码设备在使用的过程中上料效率较差，同时缺乏表面除尘的功能，容易影响喷码效果，从而降低了使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工用自动上料的喷码设备，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有第一侧板，所述箱体的右侧固定连接有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相对一侧的顶部固定连接有连接架，所述连接架表面的右侧固定连接有喷码机，所述第二侧板右侧的顶部固定连接有外壳，所述外壳内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述外壳内腔右侧的底部通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的右侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述螺纹杆的左侧贯穿外壳的内腔并延伸至外壳的外部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前端与喷码机固定连接，所述连接架底部的左侧固定连接有吹风机，所述箱体顶部的两侧均通过转轴活动连接有第一传输辊，所述箱体的内腔通过转轴活动连接有第二传输辊，所述第一侧板左侧的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部通过转轴活动连接有第三传输辊，所述第一传输辊、第二传输辊和第三传输辊的表面套设有传输带。

优选的，所述喷码机两侧的顶部均固定连接有滑块，所述滑块与连接架之间为滑动连接。

优选的，所述箱体顶部的前端和后端均固定连接有防护板，所述防护板表面的两侧均固定连接有安装块。

优选的，所述箱体的表面设置有盖板，所述盖板表面的右侧固定连接有把手。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有垫板，垫板的底部设置有防滑纹。

优选的，所述电机的顶部和底部均固定连接有加固块，加固块的一侧与外壳的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、第一侧板、第二侧板、连接架、喷码机、外壳、电机、主动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、螺纹套、吹风机、第一传输辊、第二传输辊、支撑座、第三传输辊和传输带的配合使用，能够有效的解决传统锂电池加工用喷码设备在使用的过程中，缺乏表面除尘的功能，容易影响喷码效果的问题，该装置能够对材料的表面进行除尘处理，提高喷码效果的同时，方便对喷码设备进行角度的调整，从而提高了使用效果。

2、本实用新型通过设置滑块，能够对喷码机进行限位，保证了喷码机移动过程中的稳定性，通过设置防护板和安装块，能够对材料进行限位，保证了材料传输的稳定性，通过设置盖板和把手，能够方便对箱体内部的结构进行检修，提高了维护效果，通过设置垫板，能够对箱体进行支撑，保证了箱体的稳定性，通过设置加固块，能够对电机进行安装，保证了电机安装的稳定性。