[实用新型]一种棉纱的定量裁剪装置

说明书

本实用新型涉及一种棉纱的定量裁剪装置，包括外壳，所述外壳的顶部设置有动力装置，所述动力装置的内部设置有裁剪装置，所述动力装置包括有两个移动辊，两个所述移动辊的前后两侧分别与外壳的内腔前后两侧壁活动连接，所述外壳的内底壁固定安装有垫板，所述外壳的顶部固定安装有安装壳，所述安装壳的内腔后侧壁固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴。该棉纱的定量裁剪装置，通过设置有动力装置，达到了驱动裁剪装置运行的目的，对棉纱进行裁剪时不会偏移，定位准确，裁剪效果好，方便棉纱线的后续使用，提高了该裁剪装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及棉纱生产技术领域，具体为一种棉纱的定量裁剪装置。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维具有伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀和强力高的优点，这类棉纱多用于织造高档织物。

现有的棉纱的定量裁剪装置在根据所需的长度进行相应的裁剪时，由于一些棉纱线在输送过程中处于绷直状态，棉纱线的线头容易崩落，不利于棉纱线的后续使用，而且对裁剪过后的棉纱线再次收集的过程相对来讲比较繁琐。

因此提出一种棉纱的定量裁剪装置来解决上述问题，该棉纱的定量裁剪装置可以在进行裁剪前通过挤压杆对棉纱线进行固定，进而减少裁剪后棉纱线的线头崩落的情况，方便棉纱线的后续使用，提高了该裁剪装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉纱的定量裁剪装置，具备减少裁剪后棉纱线线头崩落的优点，解决了现有的棉纱的定量裁剪装置在根据所需的长度进行相应的裁剪时，由于一些棉纱线在输送过程中处于绷直状态，棉纱线的线头容易崩落，不利于棉纱线的后续使用，而且对裁剪过后的棉纱线再次收集的过程相对来讲比较繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱的定量裁剪装置，包括外壳，所述外壳的顶部设置有动力装置，所述动力装置的内部设置有裁剪装置；

所述动力装置包括有两个移动辊，两个所述移动辊的前后两侧分别与外壳的内腔前后两侧壁活动连接，所述外壳的内底壁固定安装有垫板，所述外壳的顶部固定安装有安装壳，所述安装壳的内腔后侧壁固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴。

进一步，所述裁剪装置包括有活动板，所述活动板的顶部固定安装有两个一端贯穿并延伸至安装壳内部的活动杆，两个所述活动杆的正面固定安装有轨道，所述轨道的内表面与转动轴的外表面活动连接，所述活动板的底部固定安装有挤压块，所述挤压块的底部固定安装有剪切刀，所述活动板的底部固定安装有两个弹簧壳，两个所述弹簧壳的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至外壳内部的挤压杆，两个所述挤压杆的外表面均固定安装有固定环，两个所述固定环的顶部分别与两个弹簧壳的内顶壁之间固定安装有柱形弹簧。

进一步，所述外壳为内部中空且左右两侧均缺失的长方体。

进一步，所述外壳的内腔前后两侧壁均设置有安装座，两个所述安装座的内表面分别与移动辊的前后两侧活动连接。

进一步，所述外壳的顶部开设有活动孔，所述活动孔的尺寸与活动杆的尺寸相适配。

进一步，所述弹簧壳的底部开设有固定孔，所述固定孔的尺寸与挤压杆的尺寸相适配。

进一步，所述活动板、活动杆、弹簧壳和挤压杆从正面看呈左右两侧对称分布。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：