[实用新型]一种用于岩棉板辊压封边机的压紧输送系统

说明书

本实用新型涉及一种用于岩棉板辊压封边机的压紧输送系统，包括底座、固接在底座侧面的立柱、固接在立柱上端的顶架以及位于底座和顶架之间的压紧座，所述底座上端设有多个沿输送方向排布的支撑辊，压紧座下端设有多个沿输送方向排布的压紧辊，还包括驱动支撑辊和压紧辊同步反向旋转的驱动机构，所述压紧座沿输送方向的两端均装有压紧机构，压紧机构包括上连杆和下连杆，所述上连杆上端与顶架铰接，上连杆下端与下连杆上端铰接，下连杆下端与压紧座铰接，岩棉板夹紧在支撑辊和压紧辊之间，支撑辊和压紧辊同步反向旋转，使上层钢板和下层钢板在压紧时实现同步输送，通过压紧座两端的压紧机构分别调节两端压紧座的高度，从而实现压紧量的逐渐增大。

技术领域

本实用新型涉及岩棉板加工领域，具体是指一种用于岩棉板辊压封边机的压紧输送系统。

背景技术

净化岩棉板也称作岩棉净化板，具有防尘、防静电、抗菌等效果。被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的洁净工程领域。

净化岩棉板由两层钢板和中间的岩棉夹心层组成，现有技术净化岩棉板的加工采用一体自动化辊压胶粘生产线实现自动生产，在完成两层钢板和岩棉夹心层的胶粘后，需要在输送的过程中进行压紧以便粘贴牢固，压紧时要求压紧量自输送方向依次增大，从而缓慢逐步实现压紧，同时应保证上下层输送的同步，防止上层钢板和下层钢板因输送速度不同导致错位。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于岩棉板辊压封边机的压紧输送系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种用于岩棉板辊压封边机的压紧输送系统，包括底座、固接在底座侧面的立柱、固接在立柱上端的顶架以及位于底座和顶架之间的压紧座，所述底座上端设有多个沿输送方向排布的支撑辊，压紧座下端设有多个沿输送方向排布的压紧辊，还包括驱动支撑辊和压紧辊同步反向旋转的驱动机构，所述压紧座沿输送方向的两端均装有压紧机构，所述压紧机构包括上连杆和下连杆，所述上连杆上端与顶架铰接，上连杆下端与下连杆上端铰接，下连杆下端与压紧座铰接，所述压紧机构还包括驱动上连杆与下连杆铰接轴横向移动的调节机构。

本方案中的驱动机构实现了支撑辊和压紧辊同步反向旋转，从而使上层钢板和下层钢板在压紧时实现同步输送，通过压紧座两端的压紧机构分别调节两端压紧座的高度，从而实现压紧量的逐渐增大，调节压紧机构时，通过调节机构横向移动上连杆与下连杆的铰接轴，从而实现了压紧座的上下调节。

作为优化，所述调节机构包括横向的伸缩油缸，所述伸缩油缸的一端与立柱铰接，另一端与上连杆和下连杆的铰接轴铰接。本方案中的伸缩油缸实现了上连杆和下连杆铰接轴的横向调节。

作为优化，所述上连杆和下连杆的夹角为90°~160°，便于增大压紧力，并实现压紧量的微调。

作为优化，所述支撑辊和压紧辊上下对应设置。从而实现岩棉板的压紧。

作为优化，所述支撑辊的一端设有支撑辊链轮，相邻支撑辊链轮通过链条连接，压紧辊的一端设有压紧辊链轮，相邻压紧辊链轮通过链条连接，所述驱动机构包括固接在立柱上的驱动电机以及固接在驱动电机转轴上的电机链轮，所述电机链轮通过支撑辊链条与任意支撑辊链轮连接，驱动机构还包括固接在立柱上的传动座以及轴接在传动座上的主动链轮和被动链轮，所述主动链轮上固接有主动齿轮，被动链轮上固接有与主动齿轮啮合的被动齿轮，所述主动链轮通过链条与电机链轮连接，被动链轮通过压紧辊链条与任意压紧辊链轮连接。

本方案中的驱动电机通过支撑辊链条与任意支撑辊链轮连接，从而带动支撑辊旋转，驱动电机通过主动齿轮和被动齿轮的啮合实现了转向的反转，从而实现压紧辊的反转。

作为优化，所述压紧辊链条上设有张紧链轮，所述张紧链轮轴接在张紧座上，所述张紧座通过螺栓与立柱固接且张紧座上的螺栓穿过孔为长孔。本方案中的张紧链轮起到张紧作用，通过调节张紧座的位置来适应压紧座的不同高度。