[实用新型]一种钢棒末端淬透性检测用固定组件

说明书

本实用新型涉及一种钢棒末端淬透性检测用固定组件，应用在钢棒检测技术领域，解决了当工作台表面杂物较多或者砂轮进给量过大时，样品存在飞出伤人的安全隐患；同时由于样品两侧没有固定装置，有时也会发生磨制面深浅不一或两磨制面不相互平行的现象，造成检测数据失真的问题，包括固定挡板和滑动挡板，所述固定挡板沿着其长度方向的一端垂直设置有限位挡杆，所述限位挡杆与所述固定挡板一体成型设置，所述滑动挡板的一端与所述限位档杆滑动连接，所述限位挡板的另一端与所述固定挡板通过固定条板固定连接；具有保证平面的平行对称又确保钢棒在制备过程中不发生任何移动，避免钢棒在打磨过程中飞出，做到本质安全的效果。

技术领域

本实用新型应用在钢棒检测技术领域，特别是涉及一种钢棒末端淬透性检测用固定组件。

背景技术

末端淬透性试验是一种测定钢铁材料淬透性能的常用试验方法。近年来，随着国际先进标准的引进和采用，用户对钢铁产品的质量提出了更高的要求，末端淬透性已成为保证产品质量的一个关键性的检验项目。虽然国内外许多标准对末端淬透性的取样位置及样品规格尺寸做了明确的规定，但是鉴于样品的特殊形貌，如何确保样品制备过程的安全以及样品制备的精度尤为重要。

依据GB/T225标准规定，试样两侧检验面应各磨掉0.4-0.5mm的表层，并应使两磨制面平行，目前常见的样品制备方式是将热处理后的圆棒试样放置在平面磨床进行研磨，在试样研磨制备过程中，由于圆棒表面与工作台接触面积小，当工作台表面杂物较多或者砂轮进给量过大时，样品存在飞出伤人的安全隐患；同时由于样品两侧没有固定装置，有时也会发生磨制面深浅不一或两磨制面不相互平行的现象，造成检测数据失真。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种钢棒末端淬透性检测用固定组件，解决了当工作台表面杂物较多或者砂轮进给量过大时，样品存在飞出伤人的安全隐患；同时由于样品两侧没有固定装置，有时也会发生磨制面深浅不一或两磨制面不相互平行的现象，造成检测数据失真的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种钢棒末端淬透性检测用固定组件，包括固定挡板和滑动挡板，所述固定挡板沿着其长度方向的一端垂直设置有限位挡杆，所述限位挡杆与所述固定挡板一体成型设置，所述滑动挡板的一端与所述限位挡杆滑动连接，所述滑动挡板的另一端与所述固定挡板通过固定条板固定连接。

进一步地，所述滑动挡板的另一端与所述固定挡板的上端面设置有与所述固定条板配合限位凹槽。

进一步地，所述限位挡杆与所述滑动挡板配合的一侧面设置有限位滑轨，所述滑动挡板上设置有与所述限位滑轨配合的限位凸条。

进一步地，所述滑动挡板与所述固定挡板相对侧面上均设置有用于卡接钢棒用的弧形凹槽。

进一步地，所述固定挡板、滑动挡板、限位挡杆以及固定条板均采用钢材质制成。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种钢棒末端淬透性检测用固定组件，通过此组件当磨床在对钢棒表层磨制两个平行平面时，既保证平面的平行对称又确保钢棒在制备过程中不发生任何移动，避免钢棒在打磨过程中飞出，做到本质安全，同时保证钢棒的制备质量。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型实施例中整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中整体结构爆炸图。

其中，附图标记说明如下：