[实用新型]一种电炉炼钢机械泵的真空过滤器除尘装置

说明书

本实用新型涉及一种电炉炼钢机械泵的真空过滤器除尘装置，属于钢铁冶金技术领域。技术方案是：反吹氮气管道（8）横向设置在除尘布袋（7）的上方，反吹氮气管道（8）上设有多个向下的气体喷口朝向除尘布袋（7）布置；电动振动器（4）装设在电炉炼钢机械泵的真空过滤器本体（1）下部锥形段的外壁上。本实用新型的有益效果是：通过电炉炼钢机械泵的真空过滤器本体的下部锥形段增加电动振动器促进卸灰，能够有效的减少短流程下除尘布袋烧损的频次，设置反吹氮气管道进行反吹，及时清理除尘布袋，通过入口烟气温度检测和出口粉尘浓度检测，及时对除尘布袋烧损做出预警，避免事故的扩大化。

技术领域

本实用新型涉及一种电炉炼钢机械泵的真空过滤器除尘装置，属于短流程电弧炉炼钢机械泵RH除尘设备技术领域。

背景技术

短流程电弧炉炼钢的污染物排放和能耗方面更加友好，短流程炼钢相较于长流程炼钢竞争优势会更加明显。在真空脱气法电炉炼钢工艺中，机械泵RH相较于蒸汽泵RH更加节能环保，尤其在没有高炉的短流程钢铁企业，因为蒸汽匮乏的原因，机械泵RH成为了更优的选择。机械泵RH真空作业中，真空槽内烟气先后进入两级气冷器，经历换热降温、重力除尘和旋风除尘进入干式布袋除尘真空过滤器后，再进入机械泵。电炉炼钢由于钢铁料的结构与传统转炉不同，电炉出钢钢液中残余元素较多，部分残余元素在RH真空过程中挥发去除，其中就包括Zn、 Mg等低熔点易挥发元素，容易造成RH真空过滤器布袋烧损。常规造成RH真空过滤器除尘布袋烧损的最可能的原因是吸渣或者气冷器失效，高温渣或者烟气进入除尘器，烧毁除尘布袋；真空过滤器除尘仓内如果大量积灰，经历缓慢氧化蓄热，最终自燃导致仓内除尘布袋烧损。电炉炼钢机械泵的真空过滤器除尘布袋一旦烧损，真空处理过程除尘灰就会进入电炉炼钢机械泵，抽真空速度逐渐变慢，最低真空压力逐渐升高，可能造成电炉炼钢机械泵无法逆转的损坏。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种电炉炼钢机械泵的真空过滤器除尘装置，通过电炉炼钢机械泵的真空过滤器本体的下部锥形段增加电动振动器促进卸灰，能够有效的减少短流程下除尘布袋烧损的频次，设置反吹氮气管道进行反吹，及时清理除尘布袋，通过入口烟气温度检测和出口粉尘浓度检测，及时对除尘布袋烧损做出预警，避免事故的扩大化，避免造成电炉炼钢机械泵无法逆转的损坏，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种电炉炼钢机械泵的真空过滤器除尘装置，包含电炉炼钢机械泵的真空过滤器本体、烟气入口、烟气出口、电动振动器、卸灰阀、储灰罐、除尘布袋、反吹氮气管道和卸爆阀，所述电炉炼钢机械泵的真空过滤器本体由上部直筒段和下部锥形段组成，除尘布袋设置在电炉炼钢机械泵的真空过滤器本体上部直筒段的内部，反吹氮气管道横向设置在除尘布袋的上方，反吹氮气管道(8)上设有多个向下的气体喷口朝向除尘布袋布置；烟气入口和烟气出口分别设置在电炉炼钢机械泵的真空过滤器本体的两侧，烟气入口设置在电炉炼钢机械泵的真空过滤器本体的下部，与电炉烟道连接，烟气出口设置在电炉炼钢机械泵的真空过滤器本体的上部，与电炉炼钢机械泵连接；电动振动器装设在电炉炼钢机械泵的真空过滤器本体下部锥形段的外壁上，储灰罐通过卸灰阀连接在电炉炼钢机械泵的真空过滤器本体的下部锥形段；卸爆阀设置在电炉炼钢机械泵的真空过滤器本体的顶部。

所述烟气入口设有烟气温度检测装置，烟气温度检测装置为温度传感器。

所述烟气出口设有粉尘浓度检测装置，粉尘浓度检测装置为气体浓度传感。

所述反吹氮气管道通过氮气泵和脉冲阀与氮气罐连接。

每次RH真空过滤器处理完毕，使用低压氮气通过反吹氮气管道对除尘布袋进行反吹，及时清理，低压氮气的气压为0.4MPa-0.6MPa。

电炉炼钢机械泵的真空过滤器本体下部锥形段加装电动振动器，促进卸灰，每天利用停机时间进行卸灰作业。