[实用新型]纤维供给装置及吸收体制作系统

说明书

本申请公开了一种纤维供给装置及吸收体制作系统，纤维供给装置包括：进料斗，其包括沿着纵向方向相对设置的第一传送机构及第二传送机构，第一传送机构与第二传送机构之间形成有用以接收并传输解纤物的传输通道；给料机构，其设置于进料斗的下游侧，且位于传输通道的正下方；以及下料机构，其设置于给料机构与进料斗之间，且给料机构与下料机构之间存在间隙；给料机构包括：给料辊，其为柱状结构，沿其圆周向方向开设有多个凹陷部，凹陷部沿给料辊的轴向方向等间距排布；以及刀刃，其可拆卸式安装至凹陷部，且刀刃突出于给料辊的外表面使得相邻设置的两个刀刃之间构成一卡槽。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种纤维供给装置及吸收体制作系统。

背景技术

随着一次性卫生用品行业的发展，消费者对一次性卫生用品所用的吸收芯片的吸水性能要求也越来越高。目前，卫生巾、纸尿裤等吸收性卫生用品所用的吸收芯片，一般是采用绒毛浆纤维和高分子吸水性树脂经过均匀混合得到混合物，这种绒毛浆纤维采用的是连续成卷的工艺方式制作而成。

目前市场上除了绒毛浆纤维作为吸收芯体原材料之外，还有采用传统的纸浆纤维的，该纸浆纤维由于采用一摞摞浆板堆叠而成，往往也称作板浆纤维。然而，根据市场历年的销售数据统计，板浆纤维的售价长期比绒毛浆纤维的价格低15％左右。现有的一些吸收性卫生用品的吸收芯体克重已经超过100g/片，如果使用板浆纤维替代普通的绒毛浆纤维的话，单片成本预计可下降0.07元左右，在设备产能充分利用的状态下，每年可节约的材料成本相当可观。

与绒毛浆板相比，板浆纤维的硬度较高，纤维长度比较短，而且板浆是一片一片的状态，采用现有的直接粉碎装置往往行不通，板浆纤维多半会采用二级粉碎或者多次粉碎工艺来进行解纤才能达到所要求的粉碎效果，现有的板浆纤维经过多级粉碎后，不能定量、高效率的传送到下游侧吸收体成型装置的纤维输送单元中，从而不能实现与高分子吸水性树脂充分混合，影响吸收芯体的吸水和锁水效果，且板浆纤维在给料或送料过程中经常发生堵塞或聚集现象，影响板浆纤维的给料效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种纤维供给装置及吸收体制作系统，以解决板浆纤维无法定量输送、输送效率低下，并且容易导致输送通道堵塞或聚集的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请的实用新型公开了如下技术方案：

本实用新型提供一种纤维供给装置，其包括：进料斗，其包括沿着纵向方向相对设置的第一传送机构及第二传送机构，所述第一传送机构与所述第二传送机构之间形成有用以接收并传输解纤物的传输通道；给料机构，其设置于所述进料斗的下游侧，且位于所述传输通道的正下方；以及下料机构，其设置于所述给料机构与所述进料斗之间，且所述给料机构与所述下料机构之间存在间隙；其中，所述给料机构包括：给料辊，其为柱状结构，沿其圆周向方向开设有多个凹陷部，所述凹陷部沿所述给料辊的轴向方向等间距排布；以及刀刃，其可拆卸式安装至所述凹陷部，且所述刀刃突出于所述给料辊的外表面使得相邻设置的两个刀刃之间构成一卡槽。

进一步地，所述刀刃包括一体成型的基体和第一齿部，所述基体嵌入至所述凹陷部内，所述第一齿部突出于所述给料辊的外表面。

进一步地，所述下料机构包括：第一下料辊，其设置于所述第一传送机构与所述给料机构之间，所述第一下料辊与所述给料机构的给料辊之间设有第一间隙；以及第二下料辊，其与所述第一下料辊相对设置，且所述第二下料辊设置于所述第二传送机构与所述给料机构之间，所述第二下料辊与所述给料机构的给料辊之间设有第二间隙；其中，所述第二间隙与所述第一间隙相等。

进一步地，所述第一下料辊的转动方向与所述给料辊的转动方向相同；所述第二下料辊的转动方向与所述给料辊的转动方向相反；所述第一传送机构的传送方向与所述第二传送机构的传送方向相反。

进一步地，所述第一下料辊与所述第二下料辊的外周均设有沿圆周方向突出的第二齿部。