[实用新型]基于煤焦化生产的初冷器高效热回收组件

说明书

本实用新型涉及基于煤焦化生产的初冷器高效热回收组件，包括初冷器本体，所述初冷器本体顶部和底部侧端分别固定有进气管和出气管，所述初冷器本体上从上到下依次固定设有高温段换热机构和中温段换热机构，高温段换热机构和中温段换热机构分别可对初冷器本体内热量进行内外相结合的高温段换热和中温段换热，所述高温段换热机构和中温段换热机构上分别固定设有加速换热装置，所述加速换热装置可直接与初冷器本体内的高温气体并加快换热，本实用新型通过初冷器本体上从上到下依次固定设有高温段换热机构和中温段换热机构，可对初冷器本体内热量进行内外相结合的高温段换热和中温段换热，提高持续换热能力，减少能源浪费。

技术领域

本实用新型涉及煤焦化初冷器技术领域，尤其涉及基于煤焦化生产的初冷器高效热回收组件。

背景技术

焦化厂需要使用初冷器对生产工作中产生的高温气体进行降温，而现有的初冷器回收热量，一般是在初冷器上加装外热回收装置，外热回收装置就是初冷器侧壁内设置外热回收腔体，外热回收腔体上分别连接有外进液管和外出液管，然后通过外进液管和外出液管输送冷却液，实现对高温气体热量的回收，但是这样的方式，存在一定的弊端，就是冷却液流动到靠近外出液管的时候，吸收的热量可能已经达到饱和，无法进行热量吸收，但是此时的高温气体温度还是比较高，还可以进行热量的回收，产生了能源的浪费。

实用新型内容

为此，本实用新型提供基于煤焦化生产的初冷器高效热回收组件，用以克服现有技术冷却液流动到靠近外出液管的时候，吸收的热量可能已经达到饱和，无法进行热量吸收，但是此时的高温气体温度还是比较高，还可以进行热量的回收，产生了能源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供基于煤焦化生产的初冷器高效热回收组件，包括初冷器本体，所述初冷器本体顶部和底部侧端分别固定有进气管和出气管，所述初冷器本体上从上到下依次固定设有高温段换热机构和中温段换热机构，高温段换热机构和中温段换热机构分别可对初冷器本体内热量进行内外相结合的高温段换热和中温段换热，所述高温段换热机构和中温段换热机构上分别固定设有加速换热装置，所述加速换热装置可直接与初冷器本体内的高温气体并加快换热；

所述高温段换热机构和中温段换热机构采用同样的换热装置，所述换热装置包括外换热机构和内换热机构，所述外换热机构固定在初冷器本体侧壁内，所述内换热机构固定在初冷器本体内，且每个内换热机构与每个外换热机构对应设置。

进一步地，所述外换热机构包括外进液管、外出液管和外热回收腔体，所述外热回收腔体固定在初冷器本体侧壁内，所述外热回收腔体顶部侧端和底部侧端分别固定有外进液管和外出液管。

进一步地，所述内换热机构包括内进液管、内出液管和换热管网，所述内进液管和内出液管之间固定连接换热管网且换热管网设置在初冷器本体内与高温气体直接接触，所述内进液管和内出液管分别穿出初冷器本体。

进一步地，所述换热管网采用第一换热管或者第二换热管，所述第一换热管或者第二换热管可实现不同方式的换热。

进一步地，所述第一换热管网包括多个竖直导管，多个竖直导管等间距依次固定在内进液管和内出液管之间且设置在初冷器本体内。

进一步地，所述第二换热管网包括螺旋导管，所述螺旋导管固定在内进液管和内出液管之间且设置在初冷器本体内。

进一步地，加速换热装置包括多个导热装置，多个导热装置固定在换热管网上，所述导热装置包括导热机构和散热机构，所述导热机构固定在换热管网上且导热机构贯穿换热管网侧壁设置，一端与初冷器本体内高温气体直接接触，另一端设置在换热管网内并与散热机构固定连接，所述导热机构可以加快热量传递到散热机构，所述散热机构可加快将热量散发到换热管网内。

进一步地，所述导热机构包括第一导热杆、第二导热杆和多个第三导热杆，所述第一导热杆一端呈散射状固定有多个第三导热杆且多个第三导热杆初冷器本体内高温气体直接接触，另一端旋转连接有第二导热杆。