[实用新型]一种清洗剂电加热反应釜

说明书

本实用新型涉及一种清洗剂电加热反应釜，包括釜体，釜体内设置有搅拌组件，釜体的顶端设置有泄压阀，泄压阀包括阀体，阀体的内部开设有泄压腔，阀体的顶端螺纹设置有调节柱，调节柱底端延伸至泄压腔内设置有滑动限位架，滑动限位架的底端设置有阀片，且滑动限位架的外侧套设有复位弹簧，阀体的侧壁上连通泄压腔开设有泄气口，顶盖的底端呈环形设置有添加主管，添加主管的底端环形阵列分布有多个添加分管，添加分管套设在搅拌叶片的外侧，每个添加分管上开设有多个出料口，本实用新型的泄压稳定性好，且可以进行调节，同时可以均匀的添加清洗剂的辅料，提高反应效率。

技术领域

本实用新型涉及清洗剂生产技术领域，具体是一种清洗剂电加热反应釜。

背景技术

清洗剂可分为工业用清洗剂与民用清洗剂，种类多样，在清洗剂的生产过程中需要将清洗剂的原料放入反应釜中进行相应的加工反应。

公开号为CN209287274U的中国专利文件中提高了一种金属表面清洗剂生产用反应釜，包括包括釜体、安全阀和储料箱，安全阀位于釜体的顶部，其中安全阀包括阀壳、复位弹簧、阀片以及泄气孔，通过阀片的移动实现泄气孔与附体内部的连通与闭合，从而实现釜体内部气压高时的泄气。

但是上述方案中安全阀内的阀片与阀壳之间仅通过复位弹簧进行连接，使得阀片在阀壳内的移动稳定性差，且随着复位弹簧的使用逐渐老化，复位弹簧的弹力变差，容易导致阀片卡在阀壳内，泄气孔无法闭合的情况，影响釜体的密闭性，另外，在进行清洗剂的混合时需要将不同的原料先后按照不同的顺序加入反应釜内，但是现有的反应釜大多通过顶部的进料口实现原料的添加，这样就使得后添加的原料落在顶部，之后才能与内部原有的反应液混合，影响反应效率，从而影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗剂电加热反应釜，以解决上述背景技术中提出的安全阀中的复位弹簧容易随着老化产生漏气，影响反应釜密封性的以及辅料添加均匀性差，影响反应效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种清洗剂电加热反应釜，包括釜体，所述釜体内设置有搅拌组件，所述釜体的顶端设置有泄压阀，所述泄压阀包括阀体，所述阀体的内部开设有泄压腔，所述阀体的顶端螺纹设置有调节柱，所述调节柱底端延伸至泄压腔内设置有滑动限位架，所述滑动限位架的底端设置有阀片，且所述滑动限位架的外侧套设有复位弹簧，所述阀体的侧壁上连通泄压腔开设有泄气口，所述顶盖的底端呈环形设置有添加主管，所述添加主管的底端环形阵列分布有多个添加分管，所述添加分管套设在搅拌叶片的外侧，每个所述添加分管上开设有多个出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀体的顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有泄压口，所述阀体的底部设置有连接段，所述连接段与泄压口的内壁之间螺纹连接，且所述连接段上连通泄压腔开设有泄压通道，通过连接段与泄压口的配合便于泄压阀在顶盖上的安装和拆卸，从而便于泄压阀的更换。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌组件包括转动安装在顶盖上的搅拌轴，所述搅拌轴延伸至釜体内并设置有搅拌叶片，所述顶盖的顶端配合搅拌轴设置有电机，通过电机、搅拌轴以及搅拌叶片的配合实现釜体内部的搅拌。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节柱的底端设置有安装板，所述滑动限位架包括顶端固定在安装板上的固定柱，所述固定柱的底端滑动可伸缩的设置有滑动柱，所述滑动柱的底端与阀片连接，通过安装板、固定柱和滑动柱的配合加强阀片在阀腔内的移动稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀片的顶端设置有密封胶垫，加强阀片与阀体之间的密封性，所述复位弹簧套设在固定柱和滑动柱的外侧，且两端分别和安装板以及密封胶垫连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体的顶部设置有连接凸缘，所述连接凸缘的外侧螺纹设置有旋拧帽，所述调节柱螺纹安装在旋拧帽上，通过旋拧帽与连接凸缘的配合便于阀体内部的开启和关闭。