[实用新型]一种磁辊磁选机

说明书

一种磁辊磁选机，涉及磁选装置技术领域，包括机架，机架上固接有给料箱，给料箱的出料端并列转动安装有两个挤压辊，两个挤压辊之间相向转动设置，并通过两个挤压辊之间的区域形成物料细化区域，物料细化区域的下方并列固接有两个倾斜设置的导流板，两个导流板的上端部相交固接，每个导流板分别连接有分料通道。本实用新型解决了传统技术中的装置在进料过程中，物料的粒度过粗，使得后序还需细化装置对粒度进行细化，操作繁琐；以及物料通过给料斗给料后，易呈堆状的落入到磁选组件上，使得物料无法均匀的与磁选组件相接触，影响了磁选组件的分选效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及磁选装置技术领域，具体涉及一种磁辊磁选机。

背景技术

磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场。目前，弱磁性矿磁选一般使用电磁高梯度磁选机，目前的磁选机主要分为粗选机、精选机和用于尾矿再选的磁选机，选料的原理多为磁辊在低位吸料，旋转到高位后卸料。这种选料存在缺陷，位于磁棍较近的铁磁性矿料很容易吸附到磁棍表面，位于磁辊较远的铁磁性材料一是由于磁场较弱，电磁吸力小，二是要克服脉石等的摩擦和正压阻力很难选出，造成尾矿品位偏高，铁矿物流失严重。

现有技术中公开一个CN203598930U的专利，包括机架，在机架上设有上部矿粉仓，上部矿粉仓下方设有振动给料器，振动给料器下方上下至少设有一层且每层至少一对从动辊和全磁环磁辊，在底层的每个全磁环磁辊下方分别设有铁粉仓和下部矿粉仓，每个下部矿粉仓下方两侧又分别设有一对从动辊和全磁环磁辊，各对从动辊和全磁环磁辊之间通过皮带传动连接，全磁环磁辊与动力机构之间传动连接，皮带式多层磁辊磁选机结构简单，能够把弱磁性铁粉收集出来，在增大产量的同时能够提高成品回收率，降低尾矿含铁量，充分合理利用矿产资源，降低生产成本。

现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

第一，现有装置在进料过程中，物料的粒度过粗，使得后序还需细化装置对粒度进行细化，操作繁琐。

第二，物料通过给料斗给料后，易呈堆状的落入到磁选组件上，使得物料无法均匀的与磁选组件相接触，影响了磁选组件的分选效率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术装置中的装置在进料过程中，物料的粒度过粗，使得后序还需细化装置对粒度进行细化，操作繁琐；以及物料通过给料斗给料后，易呈堆状的落入到磁选组件上，使得物料无法均匀的与磁选组件相接触，影响了磁选组件的分选效率的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁辊磁选机，包括机架，所述机架上固接有给料箱，所述给料箱的出料端并列转动安装有两个挤压辊，两个所述挤压辊之间相向转动设置，并通过两个所述挤压辊之间的区域形成物料细化区域，所述物料细化区域的下方并列固接有两个倾斜设置的导流板，两个所述导流板的上端部相交固接，每个所述导流板分别连接有分料通道，所述分料通道的出料端设有振动给料机，所述振动给料机的下方并列转动安装有从动辊与强磁辊，所述从动辊与强磁辊之间转动设有输送带，所述机架处于两个所述强磁辊下方的区域共同设有落料口，所述机架处于每个所述输送带下方的区域还设有卸铁口，所述强磁辊部分区域位于所述卸铁口的上方。

作为一种优化的方案，所述分料通道倾斜设置，所述振动给料机位于所述分料通道处于下端部的下方。

作为一种优化的方案，每个所述振动给料机分别通过悬挂组件连接于所述机架上。

作为一种优化的方案，所述悬挂组件包括并列固接于所述机架上的上拉杆，所述振动给料机上固接有对应所述上拉杆的下拉杆，所述上拉杆与所述下拉杆之间固接有拉簧。