[实用新型]一种双电机协同加工车床

权利要求书

1.一种双电机协同加工车床，用于对棒料进行加工，包括底座（100）、刀架（200）和主轴（300），所述刀架（200）和所述主轴（300）均安装在所述底座（100）上；所述主轴（300）用于夹持所述棒料的一端以带动所述棒料旋转；所述刀架（200）用于安装刀具并带动刀具移动对所述棒料进行加工；其特征在于，所述双电机协同加工车床还包括：

副轴（400），所述副轴（400）安装在所述底座（100）上且所述副轴（400）的轴心与所述主轴（300）的轴心位于同一轴线上；所述副轴（400）用于夹持所述棒料的另一端并与所述主轴（300）同步转动；

驱动装置，所述驱动装置安装在所述底座（100）上，且所述驱动装置用于驱动所述主轴（300）和所述副轴（400）同步转动。

2.根据权利要求1所述的双电机协同加工车床，其特征在于，所述驱动装置包括：

主轴电机（310），所述主轴电机（310）与所述主轴（300）连接并用于驱动所述主轴（300）旋转；

副轴电机（410），所述副轴电机（410）与所述副轴（400）连接并用于驱动所述副轴（400）旋转。

3.根据权利要求1所述的双电机协同加工车床，其特征在于，所述驱动装置包括：

驱动电机，所述驱动电机上连接有输出轴，所述驱动电机用于驱动所述输出轴旋转；所述输出轴同时与所述主轴（300）和所述副轴（400）连接并用于将所述驱动电机的驱动力同时传递到所述主轴（300）和所述副轴（400）上。

4.根据权利要求2所述的双电机协同加工车床，其特征在于，所述底座（100）上还安装有第一滑台（110），所述副轴（400）和所述副轴电机（410）均滑动设置在所述第一滑台（110）上，所述副轴（400）和所述副轴电机（410）均可沿所述第一滑台（110）的长度方向往复滑动；所述第一滑台（110）的长度方向与所述轴线平行。

5.根据权利要求4所述的双电机协同加工车床，其特征在于，所述第一滑台（110）上设置有第二滑台（120），所述第二滑台（120）滑动设置在所述第一滑台（110）上，所述第二滑台（120）可沿所述第一滑台（110）的长度方向往复滑动；所述刀架（200）滑动设置在所述第二滑台（120）上，所述刀架（200）可沿所述第二滑台（120）的长度方向往复滑动；所述第二滑台（120）的长度方向与所述第一滑台（110）的宽度方向平行。

6.根据权利要求5所述的双电机协同加工车床，其特征在于，所述底座（100）顶部挖设有从上往下倾斜的凹槽（130）；所述底座（100）靠近所述凹槽（130）的最低处的侧面上设有开口，所述开口与所述凹槽（130）连通；所述主轴（300）、所述主轴电机（310）和所述第一滑台（110）均安装在所述凹槽（130）的上方。

7.根据权利要求6所述的双电机协同加工车床，其特征在于，所述凹槽（130）上表面设置有多个支柱（500），所述主轴（300）、所述主轴电机（310）和所述第一滑台（110）均通过所述支柱（500）架空安装在所述凹槽（130）的上方。

8.根据权利要求5所述的双电机协同加工车床，其特征在于，所述主轴（300）和所述第一滑台（110）均以第一方向倾斜设置在所述底座（100）上。

9.根据权利要求2所述的双电机协同加工车床，其特征在于，所述主轴电机（310）的输出端安装有第一齿轮（320），所述主轴（300）远离所述棒料的一端安装有第二齿轮（330），所述第二齿轮（330）与所述主轴（300）连接且能够同步转动；所述第一齿轮（320）与所述第二齿轮（330）通过齿带连接以传递动力。

10.根据权利要求2所述的双电机协同加工车床，其特征在于，所述副轴电机（410）的输出端安装有第一皮带轮（420），所述副轴（400）靠近所述棒料的一端安装有第二皮带轮（430），所述第二皮带轮（430）与所述副轴（400）连接且能够同步转动；所述第一皮带轮（420）与所述第二皮带轮（430）通过皮带连接以传动动力。