[实用新型]一种管材抗压性检测装置

说明书

本实用新型公开了一种管材抗压性检测装置，主要涉及管材加工领域。包括垂直相交的第一底座和第二底座，所述第一底座上居中的固定有下压件，所述下压件的上方设有与第一底座升降配合的上压件，所述第二底座的两端分别固定有竖直延伸的安装柱，所述安装柱的底部升降配合有限位件，所述限位件相对下压件对称设置，所述限位件包括有尖端在内的圆锥形顶件。本实用新型的有益效果在于：能够提高对管材压迫中的稳定性，保证试验成功。

技术领域

本实用新型涉及管材加工领域，具体是一种管材抗压性检测装置。

背景技术

管材的测试中，常见的一项包括有对管材进行耐压性能测试，用以检测管材的支撑性和抗压性，是塑料管材的重要质量指标。

在测试中，现在的测试设备是冲击试验机，又叫压力机，主要通过液压、丝杠等传动结构实现对管材的直接压迫。在测试中，由于管件是塑料管，表面光滑，且附着有较细的粉末，同时其形状为圆柱形，基于这些因素，导致管材在压迫中经常发生移动和脱机问题，也就是被挤跑了，导致检查存在一定的危险，且获得的数据失败率较高，压迫的位置不理想也影响数据的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材抗压性检测装置，它能够提高对管材压迫中的稳定性，保证试验成功。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种管材抗压性检测装置，包括垂直相交的第一底座和第二底座，所述第一底座上居中的固定有下压件，所述下压件的上方设有与第一底座升降配合的上压件，所述第二底座的两端分别固定有竖直延伸的安装柱，所述安装柱的底部升降配合有限位件，所述限位件相对下压件对称设置，所述限位件包括有尖端在内的圆锥形顶件。

所述第一底座的两端分别设有与其垂直固定连接的升降光轴导轨，所述升降光轴导轨竖直向上延伸，所述升降光轴导轨的顶端固定有上横梁，所述升降光轴导轨上套接有与其滑动配合的滑块，两个滑块之间设有升降横梁，所述升降横梁的两端分别与同侧的滑块固定。

所述升降横梁的中部设有安装位，所述安装位为竖直的螺套，所述上压件包括上螺杆和上压盘，所述上螺杆与螺套螺纹连接，所述下压件包括下螺杆和下压盘，所述下螺杆与第一底座螺纹连接，所述下压盘与上压盘上下冲齐。

所述上横梁上对称的固定安装有两个气缸，所述气缸的底端设有与其伸缩配合的缸杆，所述缸杆的底端固定在升降横梁上。

所述安装柱的下部设有上下延伸的条型孔，所述限位件包括第一套管、第二套管、顶杆、操作杆；所述第一套管与第二套管螺纹连接，所述第一套管的外端设有大螺母，所述第二套管的外端设有挡盘，所述顶杆贯穿第二套管且二者螺纹配合，所述顶件固定在顶杆的内端，所述顶杆的外端设有过孔，所述操作杆与过孔间隙配合。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过两侧的限位件的高度，使其位于管材中心的高度上，向内调整顶杆使内端的顶件顶在管材两端的管口，从而实现下压盘对管件底面的支持，以及顶件对管材两端的固定，启动气缸落下上压件，实现对管件的压迫测试。保证压迫位于且正上方，且压迫过程中不会发生移动。

附图说明

附图1是本实用新型的示意图。

附图2是本实用新型的限位件组件拆分示意图。

附图中所示标号：

1、第一底座；2、第二底座；3、升降光轴导轨；4、上横梁；5、升降横梁；6、滑块；7、螺套；8、上压件；9、下压件；10、气缸；11、缸杆；12、安装柱；13、条型孔；14、第二套管；15、第一套管；16、顶杆；17、操作杆；18、顶件；19、大螺母；20、挡盘。

具体实施方式