[实用新型]一种红外玻璃生产用熔制炉

说明书

本实用新型公开了一种红外玻璃生产用熔制炉，包括机架以及安装在机架上的熔制炉；其特征是还包括安装在机架上用于熔炉下料的自动下料机构；所述熔制炉内设有熔制腔，底部设有出料口；所述自动下料机构包含与熔制炉底部出料口适配的封堵座、设置在封堵座上的堵头以及安装在机架上用于驱动封堵座进行上下动作的驱动机构。该实用新型通过自动下料机构的设置，自动将熔制炉内的玻璃熔体排出去定型机构上，无需人工进行操作，降低人工劳动力的同时，提高生产安全；通过在熔制腔底部设置有锥形出口，对玻璃熔体的流动起导向作用的同时避免造成玻璃熔体残留在熔制腔内。

技术领域

本实用新型涉及红外玻璃生产，具体是指一种红外玻璃生产用熔制炉。

背景技术

红外玻璃在制作成型前需要通过熔制炉对原材料进行加热呈玻璃熔体后排至定型装置进行冷却定型；目前的熔制炉在对玻璃熔体熔制完成后，有一些通过人工将熔制炉内取出后倒到定位装置上，但是这种方式危险性高，很容易导致操作人员受到伤害，同时处于熔制炉底部的熔体不易取出，且很难全部取出，容易造成残留；目前也有一些通过在熔制炉底部开设出料口，在出料口设置堵头，取料时，将堵头取下后即可将玻璃熔体从熔制炉内排出，但是在堵头拆下时，玻璃熔体会瞬间流出，难以控制排出量，同时瞬间漏出很容易对操作人员造成伤害，从而出现安全事故。为此，提出一种红外玻璃生产用熔制炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种红外玻璃生产用熔制炉。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种红外玻璃生产用熔制炉，包括机架以及安装在机架上的熔制炉；其特征是还包括安装在机架上用于熔炉下料的自动下料机构；所述熔制炉内设有熔制腔，底部设有出料口；所述自动下料机构包含与熔制炉底部出料口适配的封堵座、设置在封堵座上的堵头以及安装在机架上用于驱动封堵座进行上下动作的驱动机构。

进一步优选的，所述驱动机构包含安装在机架上的电机、活动安装在机架上且一端与电机连接的丝杆、安装在机架上的滑轨、滑动安装在滑轨上的移动座以及安装在移动座上且与丝杆活动连接的螺母座；所述封堵座安装在移动座上，移动座上设置与封堵座适配的定位台，定位台上设有通孔。

进一步优选的，所述熔制腔与出料口之间设有与堵头适配的料道，料道上设有转接板；所述堵头与转接板配合的一端设置有锥形导向面，所述转接板上设有与锥形导向面适配的锥面。

进一步优选的，所述熔制腔底部设有锥形出口，所述转接板上设有与锥形出口连通的转接孔，所述堵头上设有下料孔。

进一步优选的，所述转接孔与下料孔错开设置，下料孔设置在堵头上锥形导向面低的一端。

本实用新型通过自动下料机构的设置，自动将熔制炉内的玻璃熔体排出去定型机构上，无需人工进行操作，降低人工劳动力的同时，提高生产安全；

通过在熔制腔底部设置有锥形出口，对玻璃熔体的流动起导向作用的同时避免造成玻璃熔体残留在熔制腔内；

通过在转接板和堵头上设置适配的锥面和锥形导向面，且将转接孔与下料孔交错设置，从而当锥形导向面与锥面贴合时切断转接孔与下料孔的流路，从而关闭下料孔，停止下料，当堵头向下动作时，使锥形导向面与锥面不再贴合后，打开转接孔和下料孔之间的流路，从而通过转接孔和下料孔将熔制腔内的玻璃熔体通过下料孔排出。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图

附图2是本实用新型的主视结构示意图；

附图3是本实用新型的侧视角结构示意图；

附图4是本实用新型的局部剖面局部结构示意图；

附图5是本实用新型中附图3的A处局部放大结构示意图。