[实用新型]一种自动拌胶涂胶设备

说明书

本实用新型属于胶合板生产技术领域，尤其为一种自动拌胶涂胶设备，包括加工台，所述加工台上固定有放置盒，所述放置盒上设置有用于固定胶合板的限位机构，所述加工台的上方设有U型板，所述加工台上设置有用于驱动U型板移动的调节机构，所述U型板上固定有气缸，所述气缸延长杆的一端固定有安装板。本实用新型通过设置限位机构，可以对不同大小的胶合板进行固定，不需要人工固定，使其在涂胶时，较为便利，通过调节机构、气缸、进胶管、滤筒、混料箱、抽胶泵和软管之间的相互配合，可以实现胶合板的涂胶工作，通过设置搅拌机构，可以对胶水进行搅拌，使胶水混合更加均匀，同时防止胶水凝结，不需要人工搅拌，增加生产效率。

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产技术领域，具体为一种自动拌胶涂胶设备。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，胶合板在生产加工的过程中，往往需要用到涂胶设备对胶合板进行涂胶，以提高胶合板的生产质量；

但是传统的涂胶设备在使用时，需要人工按压住胶合板，以防止胶合板发生偏移，导致在涂胶时，较为不便，因此需要进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动拌胶涂胶设备，解决了传统技术中，需要人工按压住胶合板，以防止胶合板发生偏移，导致在涂胶时，较为不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种自动拌胶涂胶设备，包括加工台，所述加工台上固定有放置盒，所述放置盒上设置有用于固定胶合板的限位机构，所述加工台的上方设有U型板，所述加工台上设置有用于驱动U型板移动的调节机构，所述U型板上固定有气缸，所述气缸延长杆的一端固定有安装板，所述安装板的两侧面均通过轴承转动连接有进胶管，两个所述进胶管之间连通有滤筒，所述加工台上固定有混料箱，所述混料箱内设置有用于搅拌胶水的搅拌机构，所述加工台上固定有抽胶泵，所述抽胶泵的进胶端通过连接管与混料箱连通，所述抽胶泵的出胶端固定有软管，所述软管的另一端通过密封轴承与其中一个进胶管转动连接。

进一步地，所述限位机构包括螺纹连接在放置盒一侧壁的螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有压合板，所述螺纹杆的另一端固定有摇把，所述压合板的一侧面对称固定有两个限位杆，所述限位杆均滑动贯穿放置盒的一侧壁。

进一步地，所述调节机构包括对称固定在加工台上的四个固定块，其中一个所述固定块的一侧面固定有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块，其中两个所述固定块之间固定有固定杆，所述固定杆的外表面滑动有滑块，所述U型板固定在螺纹块和滑块上。

进一步地，所述搅拌机构包括固定在混料箱上的第二电机，所述第二电机的输出轴端固定有转杆，所述转杆的外表面固定有搅拌桨，所述搅拌桨上开设有分流孔。

进一步地，所述U型板上开设有用于软管滑动的滑槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动拌胶涂胶设备，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置限位机构，可以对不同大小的胶合板进行固定，不需要人工固定，使其在涂胶时，较为便利，通过调节机构、气缸、进胶管、滤筒、混料箱、抽胶泵和软管之间的相互配合，可以实现胶合板的涂胶工作，通过设置搅拌机构，可以对胶水进行搅拌，使胶水混合更加均匀，同时防止胶水凝结，不需要人工搅拌，增加生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型调节机构结构示意图；