[实用新型]一种增磁封闭环型磁轭

说明书

本实用新型公开了一种增磁封闭环型磁轭，包括若干个硅钢片，若干个所述硅钢片从上至下间隙排列，由若干个硅钢片组成环形磁轭，所述硅钢片的上表面沿周向等距开设有穿线孔，所述穿线孔的内侧壁两端均开设有定位槽，所述穿线孔的外侧壁两端均开设有卡槽，所述硅钢片的上表面外侧沿周向等距开设有若干个限位盲孔，所述穿线孔的内腔填充有与定位槽插接的填充组件，且填充组件与定位槽卡接固定，所述硅钢片的下表面外侧沿周向等距安装有与限位盲孔位置对应的隔离组件。可增加或减小漆包线缠绕空间，具备增磁功能，而且两个硅钢片之间具有阻隔设施，防止硅钢片相互接触而产生涡流的现象，防止硅钢片高温，使用安全性高。

技术领域

本实用新型属于磁轭技术领域，具体为一种增磁封闭环型磁轭。

背景技术

磁轭通常指本身不生产磁场(磁力线)、在磁路中只起磁力线传输的软磁材料、磁轭普遍采用导磁率比较高的软铁、A3钢以及软磁合金来制造，在某些特殊场合，磁轭也有用铁氧体材料来制造的。磁轭是硅钢片垒叠制成的轭铁，它均匀对称地分面在感应圈的四周，它的作用是约束感应圈漏磁向外扩散，提高感应加热的效率，另外作为磁屏蔽减少炉架等金属构件的发热，还起到加固感应器的作用，广泛应用在磁选机、金属探伤等领域；

环型磁轭属于磁轭的一种，以绝缘胶为胶水使硅钢片垒叠制成，形成环型磁轭。可避免环型磁轭内部产生涡流而导致的高温，目的在于防止环型磁轭或缠绕在环型磁轭上的漆包线损坏。目前的硅钢片普遍为一体式结构，无法增加或减小缠绕的漆包线匝数，进而不具备增磁功能，而且两个硅钢片之间无阻隔设施，依然存在接触而产生涡流的现象，易引起硅钢片高温，因此，有必要提出一种使用安全性高的增磁环形磁轭。

实用新型内容

本实用新型提供一种增磁封闭环型磁轭，旨在解决目前硅钢片难以调整缠绕的漆包线匝数，和硅钢片之间间距不稳定，易引起环形磁轭高温的问题。

本实用新型是这样实现的，一种增磁封闭环型磁轭，包括若干个硅钢片，若干个所述硅钢片从上至下间隙排列，由若干个硅钢片组成环形磁轭，所述硅钢片的上表面沿周向等距开设有穿线孔，所述穿线孔的内侧壁两端均开设有定位槽，所述穿线孔的外侧壁两端均开设有卡槽，所述硅钢片的上表面外侧沿周向等距开设有若干个限位盲孔，所述穿线孔的内腔填充有与定位槽插接的填充组件，且填充组件与定位槽卡接固定，所述硅钢片的下表面外侧沿周向等距安装有与限位盲孔位置对应的隔离组件，且处于上层的硅钢片上隔离组件底端插接在处于下层的硅钢片的限位盲孔内腔。

更进一步地，所述填充组件包括挡板，挡板填充在穿线孔的内腔，所述挡板的一侧两端均安装有定位块，且定位块插接在定位槽的内腔，所述定位块的形状呈半圆形，所述挡板的另一侧两端均安装有与卡槽卡接的卡块。

更进一步地，所述挡板的厚度与硅钢片厚度相同。

更进一步地，所述卡块呈“V”字形，且为弹性材料制成。

更进一步地，所述隔离组件包括支撑柱，支撑柱安装在硅钢片的下表面，且支撑柱与限位盲孔位置相对应，所述支撑柱的形状呈梯台状，所述支撑柱的底端堆叠有若干个垫脚，且垫脚呈梯台状，所述垫脚顶部有凹槽，相邻的两个垫脚之间可相互插接，位于底端的垫脚插接在下层的硅钢片的限位盲孔内腔。

关于实施本实用新型的有益效果为：通过定位块自身弹力可与卡槽卡接或分开，实现挡板对穿线孔的填充或打开，能增加或减小漆包线匝数，利用垫脚的堆叠数量增加或减小，可增大或缩小两个硅钢片之间间距，而且支撑柱和垫脚的多点位设置，保证两个硅钢片之间间距的稳定，因此，可增加或减小漆包线缠绕空间，具备增磁功能，而且两个硅钢片之间具有阻隔设施，防止硅钢片相互接触而产生涡流的现象，防止硅钢片高温，使用安全性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面图；

图3为A处放大图；

图4为隔离组件爆炸图。