[实用新型]一种基于BIM的高支模架体搭设结构

说明书

本实用新型公开了一种基于BIM的高支模架体搭设结构，包括对接座，所述对接座上下两端均固定连接有定位柱，所述定位柱位于对接座的中间位置，所述定位柱位于钢管的内侧，所述对接座一侧固定连接有销轴，所述销轴外侧通过转接部转动连接有夹板一和夹板二，所述夹板一和夹板二相互对称设置；通过设置对接座，将对接座置于钢管的首尾之间，使对接座上下两端的定位柱均位于钢管的内侧，通过定位柱便于将钢管对齐在对接座的两端，使钢管对接更加方便，然后转动对接座上下两侧的夹板一和夹板二，将夹板一和夹板二的另一端固定连接的固定板相互固定，由于对接座稳固在钢管之间，因此夹板一和夹板二在固定时可防止脱落，使用更加方便。

技术领域

本实用新型属于高支模架体搭设技术领域，具体涉及一种基于BIM的高支模架体搭设结构。

背景技术

当前建筑工程的体量规模、设计复杂性逐渐增长，建筑物平面布局、结构类型变得新颖多样，大跨度大截面梁、高空间建筑物增多，这对建筑施工支撑体系设计提出了更高要求，表现为支撑体系更高大、更复杂、更细致，支撑体系施工过程中的安全、稳定是保证工程项目安全、顺利实施的关键。结合具体案例，在高支模施工过程中运用基于BIM技术的监测技术，通过对支撑体系进行受力计算、施工监测、数据分析，确保了高大模板支撑架体科学、安全实施。

基于BIM技术的智能监测系统可对高支模施工过程进行实时监测和安全预警，大大提高高支模施工的安全保障。通过分析压力、位移、倾角等监测数据，可更加清晰地了解高支模施工过程中不同支撑杆件的受力、应力分布及位移变化和稳定过程，可进一步直观地了解活荷载的分布对高支模的安全影响，在高支模架体搭设过程中，根据现场施工需求，有必要将钢管进行连接，根据施工要求，钢管之间需要进行首尾对接，传统的连接结构在使用时不便于对接，并且在固定时稳定性较差，因此提出了一种基于BIM的高支模架体搭设结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种基于BIM的高支模架体搭设结构，以解决上述背景技术中提出的传统的连接结构在使用时不便于对接，并且在固定时稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于BIM的高支模架体搭设结构，包括对接座，所述对接座上下两端均固定连接有定位柱，所述定位柱位于对接座的中间位置，所述定位柱位于钢管的内侧，所述对接座一侧固定连接有销轴，所述销轴外侧通过转接部转动连接有夹板一和夹板二，所述夹板一和夹板二相互对称设置，所述对接座的上下两侧均设置有夹板一和夹板二，所述夹板一和夹板二远离转接部的一侧均固定连接有固定板。

优选的，所述固定板上对称开设有螺栓孔，所述螺栓孔内侧贯穿设置有固定螺栓，所述固定板相邻之间通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述对接座的上下两端均开设有定位槽，所述定位槽位于定位柱的外侧，所述定位槽的内径大于钢管的外径。

优选的，所述夹板一和夹板二均为弧形，所述夹板一和夹板二所对应圆心角的角度为90°-120°。

优选的，所述夹板一和夹板二均为直角型。

优选的，所述定位柱的外径与钢管的内径相互配合。

优选的，所述夹板一和夹板二的高度均为10-20cm。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于BIM的高支模架体搭设结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置对接座，将对接座置于钢管的首尾之间，使对接座上下两端的定位柱均位于钢管的内侧，通过定位柱便于将钢管对齐在对接座的两端，使钢管对接更加方便，然后转动对接座上下两侧的夹板一和夹板二，将夹板一和夹板二的另一端固定连接的固定板相互固定，由于对接座稳固在钢管之间，因此夹板一和夹板二在固定时可防止脱落，使用更加方便；