[实用新型]一种新型防屑湿化瓶

说明书

本实用新型公开了一种新型防屑湿化瓶，属于人工输氧设备技术领域。该湿化瓶包括熔封瓶盖和熔封瓶身，熔封瓶盖上设置有氧气进口端和氧气出口端，熔封瓶盖的底部设置有瓶盖边沿；熔封瓶身的瓶口上设置有瓶口固定沿，瓶口固定沿的顶部与瓶盖边沿的底部相贴合，且瓶口固定沿以及瓶盖边沿均与熔封环的内部环面相套接。通过设置熔封瓶盖、熔封瓶身以及熔封环，先将熔封瓶盖与熔封瓶身用螺纹旋紧，防止外来异物进行瓶内，然后再用旋熔机将熔封环旋熔焊接到瓶盖边沿与瓶口固定沿连接处的外表面，使得熔封时产生的塑料屑不会飞溅到瓶内，保护湿化液不受污染。

技术领域

本实用新型属于人工输氧设备技术领域，具体而言，涉及一种新型防屑湿化瓶。

背景技术

氧气瓶或中心供氧管道释出的氧气湿度很低，一般在4％左右，吸入人体之前常需湿化。传统氧气湿化装置因其存在着湿化瓶重复使用，容易发生交叉感染以及氧气湿化噪声大、影响患者休息等问题，目前已逐渐被一次性使用的氧气湿化装置所替代。一次性氧气湿化装置一般采用一次性塑料瓶，将湿化液预先灌装于塑料瓶内，使用时撕开外包装袋后直接连接即可使用，做到一人一换，避免患者之间的交叉感染。

一次性使用湿化瓶中的湿化液按要求应无菌，而无菌产品应当尽可能采用加热方式进行最终灭菌，加热灭菌参数一般有115℃饱和蒸汽灭菌30分钟或121℃饱和蒸汽灭菌20分钟等，灭菌温度都比较高。要适应这么高的灭菌温度，湿化瓶一般采用耐热性较好的聚丙烯(PP)材料。

为保证湿化液无菌，湿化瓶必须完全密封。普通的螺纹封口由于在高温灭菌时因瓶口微小伸缩造成旋封瓶盖松动而容易出现漏液问题；而采用胶水粘封也不合适，原因在于一般胶粘剂的工作范围在-40～100℃之间，不耐加热灭菌时的高温，因此常规的螺纹封口、胶水粘封等不适用于无菌吸氧装置的密封。

目前，用于高温灭菌瓶封口的方法主要有超声焊封和旋熔封。超声焊接的原理是由超声波产生的高频机械振动加于焊接面上，通过焊接表面分子间的摩擦而使接口温度升高，当温度达到材料的熔点时，焊接口熔化，使瓶口与熔封瓶盖熔接在一起达到封口的目的；旋熔封则利用旋转熔接机将熔封瓶盖在瓶口做加压与高速旋转运动，使熔封瓶盖与瓶口接触面在极短时间内因摩擦生热熔化而达到熔接效果。由于超声焊封和旋熔封都是利用焊接面间的摩擦生热熔化而达到熔接效果，因此两者都有焊接面摩擦过程，在焊接初期，焊接面材料未熔化，此时摩擦会产生大量塑料屑，塑料屑极易掉落到湿化瓶内而污染湿化液，进而造成产品报废。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型防屑湿化瓶，以解决焊接时产生的塑料屑落入湿化瓶内造成湿化液报废的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防屑湿化瓶，包括熔封瓶盖和熔封瓶身，所述熔封瓶盖的内部与熔封瓶身的瓶口表面设置有相配套的螺纹，所述熔封瓶盖上设置有氧气进口端和氧气出口端，所述熔封瓶盖的底部设置有瓶盖边沿；所述熔封瓶身的瓶口上设置有瓶口固定沿，所述瓶口固定沿的顶部与所述瓶盖边沿的底部相贴合，且瓶口固定沿以及瓶盖边沿均与熔封环的内部环面相套接。

进一步优选地，如上所述的一种新型防屑湿化瓶，其中瓶盖边沿的直径小于瓶口固定沿的直径，所述熔封环的内部为二级倒台阶型，从上至下的第一级台阶作为熔封部一与所述瓶盖边沿贴合，第二级台阶作为熔封部二与所述瓶口固定沿贴合。

进一步优选地，如上所述的一种新型防屑湿化瓶，当焊接结束后，熔封部一与瓶盖边沿之间形成熔封面一，熔封部二与瓶口固定沿之间形成熔封面二，所述的熔封面一为平面、斜面或弧面，所述的熔封面二为平面、斜面或弧面。

进一步优选地，如上所述的一种新型防屑湿化瓶，其中的氧气进口端包括外部进气管，所述外部进气管在熔封瓶盖的内部通道中与内部连接管连通，所述外部进气管的入口处设置有易拉或易折的拆封口一。

再进一步优选地，如上所述的一种新型防屑湿化瓶，其中的外部进气管与内部连接管通过可拆卸的套接方式连通。