[实用新型]一种覆膜砂表面研磨装置

说明书

本实用新型属于研磨装置技术领域，尤其为一种覆膜砂表面研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通固定有进料斗，所述箱体的内部通过支撑杆固定连接有研磨台，所述研磨台的顶部开设有研磨腔，所述研磨腔的底部开设有出料口，且出料口内活动设置有梯形塞。本实用新型通过设置电机一带动连接杆转动，使得L型刮板搅拌研磨腔内的覆膜砂，并使研磨辊对研磨砂反复研磨，提高研磨效果，通过设置U型转板、筛板、导板、电机二和偏心轮，对落到筛板上的覆膜砂进行振动筛选，配合漏料斗、输送筒、电机三、送料螺旋杆的设置，能够将不合格的覆膜砂重新输送到研磨腔的内部进行研磨，使得只有合适大小的覆膜砂才能离开装置。

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种覆膜砂表面研磨装置。

背景技术

覆膜砂为砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料；根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。

现有的覆膜砂研磨装置，因覆膜砂在研磨时颗粒较大，进入研磨装置只起到粗略研磨作用，覆膜砂研磨不均匀，研磨后颗粒较大，不能较好的进行后期处理，因此我们提出了一种覆膜砂表面研磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种覆膜砂表面研磨装置，解决了上述背景技术中所提出的研磨装置研磨的覆膜砂不够均匀的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种覆膜砂表面研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通固定有进料斗，所述箱体的内部通过支撑杆固定连接有研磨台，所述研磨台的顶部开设有研磨腔，所述研磨腔的底部开设有出料口，且出料口内活动设置有梯形塞，所述箱体的一侧外壁固定安装有电机一和电机二，所述电机一的驱动端贯穿箱体和研磨台延伸到研磨腔的内部并与箱体和研磨台转动连接，且其延伸到研磨腔内部的部分固定连接有连接杆，所述连接杆的两端固定有L型刮板，所述L型刮板的一侧壁开设有漏口，所述连接杆的另外两端均等距固定有套筒，所述套筒内滑动连接有T型杆，所述套筒的底部和T型杆的头部之间固定有弹簧，同一排的T型杆之间固定连接有研磨辊，所述箱体的一侧内壁通过销轴转动连接有U型转板，所述U型转板的两侧壁之间固定连接有筛板和导板，所述电机二的驱动端贯穿箱体延伸到其内部并固定连接有偏心轮，所述偏心轮与筛板的下表面贴合，所述箱体的底部固定有L型板，所述L型板的顶部与导板的下表面贴合，所述L型板和箱体的一侧内壁之间固定有漏料斗，所述箱体的一侧外壁安装有输送筒，所述输送筒的底部安装有电机三，所述电机三的驱动端贯穿输送筒延伸到其内部并连接有送料螺旋杆，所述输送筒一侧壁的两端分别固连通固定有贯穿到箱体内部的进料管和出料管，所述进料管与漏料斗的底部相连。

进一步地，所述研磨台的上表面固定有与箱体四面内侧壁相连的集料斗，所述出料管设置在集料斗的上方。

进一步地，所述箱体的两侧内壁均固定有电动推杆，所述电动推杆的驱动端通过连接块与梯形塞的一侧壁固定连接。

进一步地，所述箱体的内部固定有折板，所述折板设置在研磨台和U型转板之间，且其底部开设有排料口。

进一步地，所述L型板和箱体的一侧内壁均固定有导料板，所述箱体一侧壁的底部开设有通口，且通口内放置有收集箱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种覆膜砂表面研磨装置，具备以下有益效果：