[实用新型]一种用于铸造的冷却装置

说明书

本实用新型涉及金属铸造技术领域，且公开了一种用于铸造的冷却装置，包括支撑底座，所述支撑底座的内部设置有承载筒，所述承载筒的外表面设有集气环管，所述承载筒的内部设置有多组调温组件，每组所述调温组件均包括涡流冷却管，每组所述涡流冷却管的输入端均与集气环管的输出端连通。该用于铸造的冷却装置，通过集气环管向涡流冷却管内输入高压空气，使涡流冷却管在高压空气的驱动下从冷气输出端向分流曲管内输入冷却气体，分流曲管内的冷却气体在冷气三通阀的引导下从加压喷头的输出端喷出，极大降低了装置输出冷却气流中的水分，加强了冷却后铸件的质量，有效提高了装置的冷却效果，从而增强了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体为一种用于铸造的冷却装置。

背景技术

经检索，中国专利号CN214236254U公开了一种用于铸造的冷却装置，涉及金属铸造技术领域，本实用新型通过在风机上安装雾化组件，使得风机吹出的气流的温度降低，进而有助于提高铸件在环境温度过高时的冷却效率，同时通过将风机转动连接支撑架上，使得风机可以转动，从而使得风机出风口朝向铸件，进而有助于提升风机的适用性，同时通过在架体底部的边角处安装万向轮，使得工作人员较为容易将架体移动，有助于提升工作人员移动架体的便捷性。

现有技术中的用于铸造的冷却装置在使用时，通过风机带动雾化组件输出端喷出的雾化水滴以提高铸件在环境温度过高时的冷却效率，但是由于装置输出的冷却气流中含有大量的水，导致铸件的表面容易因为收缩不均造成裂纹，降低了装置的冷却效果，从而影响了装置的实用性。

基于此，本实用新型设计了一种用于铸造的冷却装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铸造的冷却装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸造的冷却装置，包括支撑底座，所述支撑底座的内部设置有承载筒，所述承载筒的外表面设有集气环管，所述承载筒的内部设置有多组调温组件，每组所述调温组件均包括涡流冷却管，每组所述涡流冷却管的输入端均与集气环管的输出端连通，每组所述涡流冷却管的冷气输出端均连通有分流曲管，每组所述分流曲管的中部均连通有冷气三通阀，每组所述涡流冷却管的热气输出端均连通有导向曲管，所述导向曲管的中部连通有热气三通阀，每组所述分流曲管和导向曲管的输出端均连通有加压喷头，所述承载筒的右侧面通过螺栓和螺母固定安装有加压风扇。

优选的，所述支撑底座的正面和背面均开设有轴承孔，每组所述轴承孔的内壁均过盈配合安装有旋转轴承，每组所述旋转轴承的内壁均过盈配合安装有调角轴，每组所述调角轴的内端均与承载筒的外表面固接，所述支撑底座的正面固定安装有调角电机，前侧所述调角轴通过平键与调角电机的输出端传动连接。

优选的，所述承载筒的左侧设置有导气罩，每组所述热气三通阀左侧的输出端均通过导热管与导气罩连通。

优选的，所述导气罩的左侧面设置有警示标牌，所述警示标牌的左侧面设置有警告标识。

优选的，所述加压风扇的外表面设置有防护罩，所述加压风扇的驱动端位于防护罩的内部。

优选的，每组所述冷气三通阀外侧的输出端均通过冷却管与防护罩连通，所述防护罩的右侧面连通有排气管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铸造的冷却装置，具备以下有益效果：