[实用新型]一种阳极组装车间残极清理装置

说明书

本实用新型公开了一种阳极组装车间残极清理装置。阳极组装车间残极清理装置，包括：底板，所述底板的上方倾斜安装有残极清理滚筒，所述底板与所述残极清理滚筒之间设有收集箱，所述收集箱的一侧设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的下方设有转运箱，所述残极清理滚筒的一侧设有出料斗，所述残极清理滚筒的一侧设有进料斗。本实用新型提供的阳极组装车间残极清理装置通过将本清理装置放置在相对封闭的辅助厂房内，使用残极清理滚筒、收集箱、螺旋输送机、转运箱对残极进行清理，能够减少残极表面电解质的附着量，提高了残极料的纯净度，从而提高了炭块生产质量，有利保障电解生产稳定。

技术领域

本实用新型涉及电解技术领域，尤其涉及一种阳极组装车间残极清理装置。

背景技术

随着电解槽的大型化，电解铝生产规模的不断扩大，对配套的阳极组装车间的要求也越来越高，目前，阳极组装车间的功能是将电解车间运来的残极组经电解质清理、残极压脱、磷铁环压脱后，导杆组在浇注站处与新阳极块重新铸成新阳极组后再运往电解车间供电解使用。

目前，阳极组装车间设计中，残极经残极压脱机压脱后直接经皮带输送机运输至残极堆放棚，再运输至炭素厂作为原料重新生产炭块，由于残极压脱机的上游工序电解质清理机清理效率只能达到90％左右，因而到达残极压脱机经压脱后的残极料表面仍然存在部分电解质料，与残极一起作为原料重新生成炭块时，电解质杂质的存在会严重影响炭块质量，从而影响电解铝生产。

因此，有必要提供一种阳极组装车间残极清理装置解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种阳极组装车间残极清理装置能够减少残极表面电解质的附着量，提高了残极料的纯净度，从而提高了炭块生产质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

阳极组装车间残极清理装置，包括：底板，所述底板的上方倾斜安装有残极清理滚筒，所述底板与所述残极清理滚筒之间设有收集箱，所述收集箱的一侧设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的下方设有转运箱，所述残极清理滚筒的一侧设有出料斗，所述残极清理滚筒的一侧设有进料斗。

优选的，所述底板的顶部安装有四个动力轮，四个所述动力轮分为两组。

优选的，所述残极清理滚筒上安装有两个轨道环，所述轨道环与所述动力轮相适配。

优选的，所述动力轮的一侧安装有驱动电机。

优选的，所述转运箱底部安装车轮，所述转运箱的四角均设有吊耳。

优选的，所述收集箱的底部设有两个斜坡和水平面，所述收集箱的一侧安装有清理门。

优选的，所述残极清理滚筒内设有螺旋板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过将本清理装置放置在相对封闭的辅助厂房内，使用残极清理滚筒、收集箱、螺旋输送机、转运箱对残极进行清理，能够减少残极表面电解质的附着量，提高了残极料的纯净度，从而提高了炭块生产质量，有利保障电解生产稳定；

(2)本实用新型通过设置两组动力轮和适配的轨道环，通过驱动电机能够方便的驱动残极清理滚筒转动；

(3)本实用新型通过设置底部安装车轮和四角安装吊耳的转运箱，能够方便转运箱移动和吊装；

(4)本实用新型通过收集箱的底部设置两个斜坡和水平面，能够使收集箱内收集的电解质通过斜坡向中间汇集，方便螺旋输送机输送电解质，使用清理门，能够方便清理收集箱；

(5)本实用新型通过设置残极清理滚筒内安装螺旋板，能够使残极沿着螺旋板前进，进而防止残极拥堵残极清理滚筒，方便出料。

附图说明