[实用新型]一种预制盖板的脱模翻转装置

说明书

本实用新型涉及一种预制盖板的脱模翻转装置，其包括支撑架、转动安装在支撑架上的旋转箱体、安装在旋转箱体内的输送辊道、安装在支撑架上与旋转箱体侧壁连接的旋转气缸以及与输送辊道连接的驱动装置，在所述旋转箱体两侧外壁与支撑架顶部之间安装阻尼装置；所述旋转箱体两端开口；在旋转箱体两端开口设置盖板防掉落装置；使用本实用新型对盖板进行翻转，省时省力，大大提高了工作效率；同时避免了人力因频繁作业造成的安全隐患，并保护构件不被掉落、磕碰，提高了成品构件合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种预制盖板的脱模翻转装置，属于混凝土预制构件生产技术领域。

背景技术

目前混凝土盖板类生产过程为：构件养护完成后，人工将塑料模具翻转朝下放置，用橡胶锤敲击塑料模具边侧或地面，盖板类构件从模具模腔内脱落。人工将盖板构件搬运到木制托盘上或其他指定位置，同时人工根据需要将盖板类构件码放成垛，占用大量人工，并且人力频繁翻转、搬运，劳动强度大，效率低下，并且在搬运、翻转过程中容易出现构件掉落或磕碰现象，造成构件损伤。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种可自动将盖板进行翻转的预制构件盖板脱模翻转装置。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括支撑架、转动安装在支撑架上的旋转箱体、安装在旋转箱体内的输送辊道、安装在支撑架上与旋转箱体侧壁连接的旋转气缸以及与输送辊道连接的驱动装置，在所述旋转箱体两侧外壁与支撑架顶部之间安装阻尼装置；所述旋转箱体两端开口；在旋转箱体两端开口设置盖板防掉落装置。

本实用新型所述输送辊道包括转动安装在旋转箱体内且平行的上输送辊道和下输送辊道；上输送辊道和下输送辊道之间的空间为盖板运行通道；所述上输送辊道和下输送辊道均包括若干个间隔设置的输送辊，每个输送辊均通过转轴与旋转箱体内壁转动连接，在每个输送辊一端均安装一个传动链轮；所述驱动装置包括固定安装在旋转箱体顶面上的上驱动电机和固定安装在旋转箱体底面的下驱动电机，所述上驱动电机和下驱动电机传动轴上的驱动链轮均分别通过对应的主动链条与对应的输送辊上的传动链轮连接，其它输送辊上的传动链轮均通过辅助链条连接；所述上驱动电机驱动上输送辊道、下驱动电机驱动下输送辊道同步运行。

本实用新型所述阻尼装置包括固定安装在旋转箱体每侧外壁两端的缓冲斜块A以及对应固定安装在支撑架顶部横梁上的缓冲斜块B，两个对应的缓冲斜块B与缓冲斜块A的对应面为斜面且呈摩擦设置；旋转箱体翻转180°后,缓冲斜块A与对应的缓冲斜块B对应斜面摩擦卡置使旋转箱体停止。

本实用新型所述缓冲斜块A包括固定安装在旋转箱体一侧左端的左缓冲斜块A和右端的右缓冲斜块A，左缓冲斜块A和右缓冲斜块A中心对称；左缓冲斜块A和右缓冲斜块A的两侧截面为直角梯形；所述缓冲斜块B包括固定在横梁左端与左缓冲斜块A摩擦卡置的左缓冲斜块B和固定在横梁右端与右缓冲斜块A摩擦卡置的右缓冲斜块B，所述左缓冲斜块B和右缓冲斜块B中心对称；左缓冲斜块B和右缓冲斜块B的两侧截面为直角梯形。

本实用新型盖板防掉落装置包括固定安装在旋转箱体每个端口两侧的导向柱、滑动设置在导向柱上的折板以及固定安装在旋转箱体底面上的顶升油缸，所述顶升油缸的活塞杆穿过旋转箱体底板与折板底面固定；初始时折板顶部位于下输送辊道顶面下方；所述折板位于输送辊道外端；顶升油缸带动折板沿导向柱升、降折板的立板对输送辊道的端口封堵。

本实用新型在支撑架顶部两侧横梁中部安装支座，在支座上转动安装支撑转轴，支撑转轴的内侧端均与旋转箱体外侧壁固定，其中一侧支撑转轴的外端与旋转气缸固定连接，所述旋转气缸的缸体通过支板与支撑架顶部固定，所述左缓冲斜块A位于支撑转轴的左侧，右缓冲斜块A位于支撑转轴的右侧。

本实用新型旋转气缸的型号为：HRQ-50。