[实用新型]一种丝印网版

说明书

本实用新型公开了一种丝印网版，包括丝印网版基体(1)，该丝印网版基体(1)内设置有丝印区(2)，所述丝印区(2)内设置有若干可容胶水通过的平衡网点(3)，每一平衡网点(3)的周围围绕隔绝胶水通过的胶水阻隔区(4)。本实用新型解决了吸水性较强的纸张基材大面积上胶容易导致纸张卷曲变形的问题。

技术领域

本实用新型涉及印刷/包装领域，并且更具体地，涉及一种丝印网版。

背景技术

在包装印刷行业中，印刷包装厂中对于大面积满版涂胶，一般采用辊涂式过胶水机的方式，上胶量的厚薄可通过调节涂胶辊上的胶水量来控制，方便简洁，应用普遍。对于大面积局部涂胶，一般是采用丝印的工艺方法，改变丝印网目可以起到调节上胶量的大小，丝印网版如图1-2。对于一些吸水性较强的纸张基材，大面积上胶都容易导致纸张卷曲变形，严重影响后续糊裱操作。为了减轻这种现象，目前的方法是考虑使用水份含量更低的高固含量胶水或者热熔胶，或尽量减少上胶量以减轻水份对纸张变形的影响。但这种操作的弊端是：1)对物料提出了更高的要求。2)一味的减少上胶厚度会导致胶水快干增大了假粘开胶的风险。3)这种操作仍然不能很好的解决问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种丝印网版，该丝印网版解决了吸水性较强的纸张基材大面积上胶容易导致纸张卷曲变形的问题。

一种丝印网版，包括丝印网版基体，该丝印网版基体内设置有丝印区，所述丝印区内设置有若干可容胶水通过的平衡网点，每一平衡网点的周围围绕隔绝胶水通过的胶水阻隔区。

可选地，所述每一平衡网点包括若干筛孔，该若干筛孔由若干经线和若干纬线围成。

与现有技术相比，本实用新型的发明原理及有益效果在于：

本实用新型发明人经研究发现，背景技术中满版丝印水性胶水后纸张发生变形的原因在于：基材纸张经过单面胶水涂布后，由于涂胶面的纤维和胶水的水分子结合后发生润涨，其平衡系统遭到破坏，造成了纸张内部内应力不一致，引起正反面收缩膨胀率不一而产生弯曲变形。而没有发生润涨的地方是“无变形”。

本实用新型通过使“变形”和“无变形”交替出现，从而达到一个相互制衡的状态，因此形成了一个整体稳定的状态。本实用新型用点状矩阵的图案代替满版网目，平衡网点与平衡网点之间有一定的距离间隔，胶印后，胶水呈点状矩阵印刷在纸张基材上，分散了纸张局部变形的应力，同时可以有效的控制下胶量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型背景技术丝印网结构示意图；

图2是图1A处放大示意图；

图3是本实用新型丝印网版结构示意图；

图4是图3C处放大示意图。

图1-4中，附图标记说明：丝印网版基体1；丝印区2；平衡网点3；胶水阻隔区4；筛孔5。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。