[实用新型]一种摩擦焊接式合金钻杆

说明书

本实用新型提供了一种摩擦焊接式合金钻杆，涉及合金钻杆技术领域，包括合金杆，所述合金杆是由杆体和加强杆组成的，所述加强杆设置在杆体的中间处，所述合金杆的顶端设有螺纹杆，所述合金杆的底端设有钻头，所述合金杆的内部设有中心槽；本实用新型通过在拧动合金杆与外界设备底端结合时，会带动合金杆上连接块中的齿槽上下啮合，从而限制合金杆继续转动，进而避免合金杆与外界设备因螺纹连接而松动；还在螺纹杆与外界设备连接的固定槽内设置摩擦颗粒，摩擦颗粒会增加外界设备底端与固定槽之间的摩擦力，进一步的限止了合金杆转动，使合金杆与外界设备连接的更加牢固。

技术领域

本实用新型涉及合金钻杆领域，尤其涉及一种摩擦焊接式合金钻杆。

背景技术

铝合金钻杆是近年来发展的一种高性能非钢质钻杆，它具有质量轻，降低对钻机负荷的要求，比钢钻柱有更大的钻深能力，对硫化氢不敏感，对交变弯曲和动应力的抵抗力强，以及具有高的吸收和分散弹性振动能量的能力等诸多方面的优越性，主要应用于超深井和高含硫化氢酸性气田的勘探开发，目前在用的铝合金钻杆有两种结构形式：钢制接头铝合金钻杆和整体式铝合金钻杆；

现有钢制接头的铝合金钻杆由钢制接头和铝合金管体组成，两者通过热装的螺纹连接方式进行连接，即将钢接头在一定高温下保温一段时间后再与铝合金管体进行螺纹连接，然而螺纹连接使用时间长了以后会有松动的可能性，进而影响合金钻杆的正常使用，因此，本实用新型提出一种摩擦焊接式合金钻杆用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种摩擦焊接式合金钻杆，已解决现有技术中合金钻杆采用螺纹连接容易松动的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种摩擦焊接式合金钻杆，包括合金杆，所述合金杆是由杆体和加强杆组成的，所述加强杆设置在杆体的中间处，所述合金杆的顶端设有螺纹杆，所述合金杆的底端设有钻头，所述合金杆的内部设有中心槽，所述螺纹杆的底端设有支撑块，所述支撑块的顶端设有连接块，所述连接块设为上下分体式结构，所述连接块的中间处设有齿槽，所述连接块的顶端与底端均设有连接齿。

进一步改进在于：所述螺纹杆的顶端设有安装槽，所述安装槽的内部设有内螺纹，所述安装槽的底端与中心槽的顶端连通。

进一步改进在于：所述连接齿是由多个矩形齿组成，相邻所述矩形齿的距离相等，且多个矩形齿围绕螺纹杆的中心点环形分布。

进一步改进在于：所述杆体的一端设有焊颈，所述螺纹杆与钻头均通过焊颈与合金杆焊接，所述中心槽自上而下贯穿于螺纹杆和合金杆以及钻头的内部。

进一步改进在于：所述螺纹杆的顶端设有固定槽，所述固定槽的内部设有摩擦颗粒，所述摩擦颗粒的数量为多个，多个所述摩擦颗粒之间等距环形分布。

进一步改进在于：所述螺纹杆顶部设有密封圈，所述密封圈的内侧延伸至安装槽的内部，所述密封圈的结构为O型。

本实用新型的有益效果为：通过在拧动合金杆与外界设备底端结合时，会带动合金杆上连接块中的齿槽上下啮合，从而限制合金杆继续转动，进而避免合金杆与外界设备因螺纹连接而松动；还在螺纹杆与外界设备连接的固定槽内设置摩擦颗粒，摩擦颗粒会增加外界设备底端与固定槽之间的摩擦力，进一步的限止了合金杆转动，使合金杆与外界设备连接的更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的紧固机构结构示意图；

图3为本实用新型的合金杆俯视图；

图4为本实用新型的螺纹杆剖视图；

图5为本实用新型的钻头剖视图。