[实用新型]一种3D打印光敏树脂产品的半自动打磨工装

说明书

本实用新型公开了一种3D打印光敏树脂产品的半自动打磨工装，包括打磨工装底座，打磨工装底座的顶部转动连接有工装盘，工装盘的顶部装配连接有若干个树脂产品锁止机构；树脂产品锁止机构均包括料台，树脂产品锁止机构还包括与料台配合的树脂产品定位部件；树脂产品定位部件包括设置在料台两端的端座，端座的两端之间分别装配连接有压料螺杆；端座上滑动连接有垂直螺杆，垂直螺杆固定连接在工装盘的顶部，垂直螺杆上螺纹连接有定位在端座顶部的螺母。采用上述装置部件设计不仅实现对3D打印的树脂产品进行方便稳固定位，便于打磨，且上述设计定位的稳定性高，能够根据不同尺寸的产品进行灵活定位，有效提高了树脂产品的生产加工效率。

技术领域

本实用新型属于3D打印光敏树脂产品加工技术领域，尤其涉及一种3D打印光敏树脂产品的半自动打磨工装。

背景技术

3D打印生产设备加工得到的的产品大部分为非标产品，诸多产品的表面无法达到正常的交付验收标准，需要进行打磨抛光处理，在不规则的表面状况下，手工打磨表面不均匀，而且打磨效率极低，完成打磨抛光后，喷漆效果不能均匀一致，导致产品合格率较低，为保证产品后处理一致性，达到表面效果均匀一致的效果，需要对产品进行成功打磨。

具体而言，将树脂产品定位在工装夹具上，利用打磨设备进行打磨。然而，由于3D打印生产设备加工得到的的产品为非标产品，多为异形结构，现有技术在打磨加工过程中，无法有效将树脂产品进行方便定位。具体而言，现有技术公开的打磨加工夹具，多针对常规的金属材料产品定位夹持，针对3D打印生产设备加工所得的树脂产品现有技术公开的常规用于定位硬度高金属材料的夹具，无法将具有一定柔性的树脂产品进行有效定位。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种3D打印光敏树脂产品的半自动打磨工装。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种3D打印光敏树脂产品的半自动打磨工装，包括打磨工装底座，所述打磨工装底座的顶部转动连接有工装盘，所述工装盘的顶部装配连接有若干个树脂产品锁止机构；

所述树脂产品锁止机构均包括料台，所述树脂产品锁止机构还包括与料台配合的树脂产品定位部件；

所述树脂产品定位部件包括设置在料台两端的端座，所述端座的两端之间分别装配连接有压料螺杆；

所述端座上滑动连接有垂直螺杆，所述垂直螺杆固定连接在工装盘的顶部，所述垂直螺杆上螺纹连接有定位在端座顶部的螺母。

优选地，所述料台上螺纹连接有沉头式调节螺杆，所述沉头式调节螺杆螺纹连接在工装盘上。

优选地，所述打磨工装底座的顶部开设有限位槽；

所述工装盘的底部一体成型有凸台，所述凸台转动连接在限位槽内。

优选地，所述限位槽的槽口部位固定连接有环形杆座，所述环形杆座的顶部设有若干个端面滚珠，所述端面滚珠滚动支撑在工装盘的底部边缘部位。

优选地，所述凸台的形状为柱形；

所述凸台的侧壁上设有若干个侧面滚珠，所述抵触滚动在限位槽的槽壁上。

优选地，所述打磨工装底座的底部装配连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定装配在凸台的底部中心。

优选地，所述料台上装配连接有工件抵触部件。

优选地，所述工件抵触部件包括固定连接在料台两端的限位凸板；

所述限位凸板上滑动连接有定位杆；

所述定位杆的内端固定连接有定位座。

优选地，所述限位凸板的顶部螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓挤压定位在定位杆上。