[实用新型]一种改进的板式换热器的换热板连接结构

说明书

一种改进的板式换热器的换热板连接结构，包括复数个左换热板和复数个右换热板，左换热板沿其高度方向设置有反S形弯曲，右换热板沿其高度方向设置有S形弯曲，任意一个左换热板的反S形弯曲部的右侧顶点均各自与相邻的一个右换热板的S形弯曲部的左侧顶点焊接密封，在任意相邻的上下两个焊接密封点之间，左换热板的右侧与右换热板的左侧之间的空腔构成第一通道，左换热板的左侧与右换热板的右侧之间的空腔构成第二通道。本实用新型的有益效果是：使用焊接换热板实现隔绝两种介质，取消了塞条，避免了塞条损坏影响换热器使用寿命的情况，同时节约了材料，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及热学领域，尤其涉及板壳式换热器，特别是一种改进的板式换热器的换热板连接结构。

背景技术

板壳式换热器在现有的工业体系中得到广泛应用。现有技术中，其换热板在组成换热芯体后，相邻的换热板的周边之间存在空腔间隙，为防止换热芯体外介质接近换热板而影响换热效果，需要在空腔间隙开口处使用塞条进行封堵（如图1），但塞条长期使用后容易损坏，影响换热器的换热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的板式换热器的换热板连接结构，所述的这种改进的板式换热器的换热板连接结构要解决现有技术中使用塞条封堵容易受损影响换热器使用寿命的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的板式换热器的换热板连接结构，包括复数个左换热板和复数个右换热板，所述的左换热板的数目与所述的右换热板的数目相同，所述的左换热板与所述的右换热板沿一条直线从左向右交错排列设置，在垂直于所述的左换热板和所述的右换热板延伸方向的截面中，所述的左换热板沿其高度方向设置有反S形弯曲，所述的右换热板沿其高度方向设置有S形弯曲，所述的截面与所述的直线平行，所述的高度方向与所述的直线垂直，任意一个所述的左换热板的反S形弯曲部的右侧顶点均各自与相邻的一个所述的右换热板的S形弯曲部的左侧顶点焊接密封，在任意相邻的上下两个焊接密封点之间、所述的左换热板的右侧与所述的右换热板的左侧之间的空腔构成第一通道，所述的左换热板的左侧与所述的右换热板的右侧之间的空腔构成第二通道，任意一个所述的左换热板的上端均与其右侧相邻的一个所述的右换热板的上端相向弯曲延伸后并拢焊接密封，任意一个所述的左换热板的下端均与其右侧相邻的一个所述的右换热板的下端相向弯曲延伸后并拢焊接密封。

进一步的，所述的焊接连接为电阻焊接、激光焊接中的任意一种方式。

工作原理：

通过焊接连接相邻的换热板，进而隔绝两种需要换热的介质，避免了塞条损坏产生漏洞影响换热器使用寿命的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用焊接换热板实现隔绝两种介质，取消了塞条，避免了塞条损坏影响换热器使用寿命的情况，同时节约了材料，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种现有的板壳式换热器的结构示意图。

图2为本实用新型的一种改进的板壳式换热器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2，本实用新型提供一种技术方案：