[实用新型]热定型机弯头纱挂线自动停机装置

说明书

本实用新型公开了热定型机弯头纱挂线自动停机装置，涉及弯头纱加工领域，本实用新型包括有定型机和弯头机，定型机和弯头机之间设置有传输带机构，传输带机构的顶部设置有安装板，安装板的顶部贯穿有活动板，活动板的外表面开设有限位孔，本装置安装后取代了人工看机，节省了劳工力，而且由于电感式接近开关的敏感度好，出现挂线现象后能够在更短的时间内停机，杜绝了因弯头机挂线造成弯头纱弯头效果不好的纱线的产生，杜绝了纱线的浪费，极大幅度的提高了弯头纱的制成率和一等品率，由于停机及时定型腔入口罗拉也未曾出现因挂线造成的磨损或爆辊现象。

技术领域

本实用新型涉及弯头纱加工领域，具体为热定型机弯头纱挂线自动停机装置。

背景技术

热定型机生产弯头纱线时，纱线通过弯头轮的运转进入弯头腔中，纱线在弯头腔内经过弯头轮的挤压和蒸汽压力的双重作用力下，经常造成有单股纱线挂在弯头腔内，进而使得纱线被反向拉扯，无法正常输出，在弯头机与传送带之间造成纱线扯拉，影响纱线弯头效果，造成不合格纱线的产生，造成极大浪费。如果发现再不及时，扯拉纱线经过传送带不断的运输会造成定型腔的喂入罗拉缠线，对罗拉造成一定的磨损，更严重的会出现爆辊现象，存在一定的危险性。

为了及时发现挂线现象的发生，配有专人看弯头机，虽配有专人依然有挂线无及时发现的现象发生，并且这样增加了人员的投入，增加了企业开支。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供热定型机弯头纱挂线自动停机装置，以解决专人看弯头机增加了企业开支且反应速度较慢的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热定型机弯头纱挂线自动停机装置，包括有定型机和弯头机，所述定型机和弯头机之间设置有传输带机构，所述传输带机构的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部贯穿有活动板，所述活动板的外表面开设有限位孔，所述活动板的内侧通过轴承安装有探测杆，所述探测杆的内侧连接有连接杆，所述活动板的内壁设置有电感式接近开关，所述探测杆的一端固定有感应片，所述安装板的外表面贯穿有锁紧栓，所述弯头机的外表面设置有变频器。

进一步的，所述限位孔设置有多组，多组所述限位孔自上而下等距排列。

通过采用上述技术方案，通过多个限位孔的设备，便于多段位的调节活动板的高度。

进一步的，所述活动板的内侧设置有限位块，所述限位块与探测杆相接触。

通过采用上述技术方案，在限位块的高度能够使得探测杆的角度可倾斜45°，进而当纱线拉扯绷直时，能够使得探测杆顺利向上运动。

进一步的，所述锁紧栓的一端设置有旋钮，所述旋钮的外表面设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，旋钮使得锁紧栓转动更加方便，防滑纹增加了旋钮的摩擦力。

进一步的，所述连接杆为伸缩管，且所述连接杆采用不锈钢材料制作而成。

通过采用上述技术方案，伸缩管便于改变活动板的跨度，进而使得本装置适用于更多不同类型的设备，提高了本装置的适用范围。

进一步的，所述电感式接近开关与变频器电性连接，所述变频器和弯头机、定型机和传输带机构电性连接。

通过采用上述技术方案，电感式接近开关能够给出信号传送到变频器，变频器能够对弯头机、定型机和传输带机构的电机进行操控。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：