[实用新型]一种药品装盒机的推料机构

说明书

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体公开了一种药品装盒机的推料机构，包括设于药品输送带上方的导轨和设于药品输送带旁侧的固定座，所述导轨上滑动连接有往复滑块，所述往复滑块上固接有连接板，所述连接板通过连接臂固接有推料杆，所述固定座上穿设有多根滑柱，若干所述滑柱的顶端共同连接有升降板，所述升降板与固定座之间抵设有若干弹簧，所述滑柱的底端固接有限位块，所述升降板通过两个支撑臂连接有两根压条，所述压条的顶沿包括第一水平边、第二水平边以及斜边，所述第一水平边的高度高于第二水平边，所述第一水平边与第二水平边通过所述斜边连接，所述连接板的底部转动连接有两个压轮，两个所述压轮分别抵设在两根压条的顶部。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种药品装盒机的推料机构。

背景技术

在药品加工领域，通常会采用自动装盒机对装有药品的药瓶进行装盒，自动装盒机的推料机构可将药瓶推进包装盒中，其运行原理是：包装盒和药瓶由两条平行的输送带输送，且包装盒和药瓶对齐，包装盒的开口侧朝向药瓶，推料机构设置于药品输送带的旁侧，推料机构上设置有可往复运动的推料杆，当药瓶和包装盒进入指定区域后，两条输送带同时暂停，推料杆则将药瓶推入包装盒中，当一个包装盒可以装多个药瓶时，通常会先将多个药瓶放入塑料或纸质托盘中，推料杆不再直接推动药瓶，而是推动载有药瓶的托盘，但现有的推料机构的推料杆只具有推料的功能，在推动过程中，托盘很可能以自身远离推料杆的一侧为支点发生翻转，由于托盘位置变化，导致托盘无法被推进包装盒中，导致推料失败，影响后续的推料操作。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种药品装盒机的推料机构。

为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：

一种药品装盒机的推料机构，包括固定设置于药品输送带上方的导轨和固定设置于药品输送带旁侧的固定座，所述导轨上滑动连接有往复滑块，所述往复滑块的滑动方向与药品输送带的输送方向垂直，所述往复滑块上固接有连接板，所述连接板的底部通过连接臂固接有推料杆，所述固定座上滑动连接有多根滑柱，所述滑柱竖直设置并贯穿固定座，若干所述滑柱的顶端共同连接有升降板，所述升降板与固定座之间抵设有若干弹簧，所述滑柱的底端固接有限位块，所述升降板上设有两个支撑臂，两个所述支撑臂的顶端均连接有压条，两根所述压条分设于推料杆的两侧且压条与导轨平行，所述压条的顶沿包括第一水平边、第二水平边以及斜边，所述第一水平边设于所述药品输送带的上方且第一水平边的高度高于第二水平边，所述第一水平边与第二水平边通过所述斜边连接，所述连接板的底部转动连接有两个压轮，两个所述压轮的轮面分别抵设在两根压条的顶沿上。

进一步的，若干所述弹簧分别套设在若干所述滑柱上。

进一步的，所述限位块为螺母，所述限位块螺纹连接在所述滑柱的底端。

进一步的，所述压轮的轮面上开设有环形的配合槽，所述压条的顶沿设于配合槽内。

本实用新型的有益效果为：通过在推料杆的两侧设置压条，在弹簧的作用下，压条的顶沿始终保持与压轮抵触，在推料杆将药品推入包装盒之前，滑块会先移动至药品输送带上方，压轮与第一水平边接触从而使得压条高度降低，下移后的压条可对托盘起到限位作用，可有效避免托盘翻转，保证托盘能够以正确的姿态被推进包装盒中；压轮可通过斜边从第一水平边平滑的移动到第二水平边上，压条升降的平滑性高，当压轮与第二水平边接触时，压条的高度会变高，升高后的压条不会干涉药品输送带的移动，结构设计合理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中压轮与第二水平边接触时的前视图；

图3为本实用新型实施例中压轮与第一水平边接触时的前视图。