[实用新型]一种热浸塑管打包机

说明书

本实用新型公开了一种热浸塑管打包机，包括底座，底座的顶部两侧分别安装有工作台和支撑杆，工作台的顶部位于推板的一侧固定有输料管，输料管的底部与工作台的顶部之间固定有第二固定杆，输料管的外壁通过转轴转动安装有挡板，挡板的外壁与输料管的外壁之间安装有锁止机构，该热浸塑管打包机，设置有输料管，通过第三气缸和推板的组合，可以一次只推送一个热浸塑管，保证了热浸塑管有序的码放，设置有锁止机构，当推板推出热浸塑管，锁止机构带动挡板打开，当推板复位时，锁止机构带动挡板闭合，此举保证下一个热浸塑管不会移动出输料管的内部，保证了热浸塑管有序码放。

技术领域

本实用新型涉及热浸塑管加工技术领域，尤其涉及一种热浸塑管打包机。

背景技术

热浸塑管是在普通钢管表面处理的基础上，根据使用介质及工作条件，采用不同配方的高分子材料，通过特殊的设备将其均匀地涂敷于金属表面，经塑化和固化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成品热浸塑管需要进行码包成形后，捆扎打包带和外包装塑料薄膜，以便更好地运输和保护产品，存放稳定不容易散架，能减少工作人员的劳动强度。

如授权公开号为CN211033177U公开了一种钢管自动打包机，虽然可以对钢管进行码包，但是无法实现自动上料，需要工人将钢管先码放整齐，然后通过电磁吸盘转移到支撑滚筒上进行打包作业，针对上述问题，在原有的浸塑管打包机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热浸塑管打包机，可以实现自动上料，无需人工将热浸塑管码放整齐，提高了工作效率，降低了劳动强度。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种热浸塑管打包机，包括底座，所述底座的顶部两侧分别安装有工作台和支撑杆，所述底座的顶部位于工作台和支撑杆之间设置有支架，所述底座的顶部位于支架之间设置有支撑滚筒，所述支架的顶部安装有斜滚筒，所述支撑杆的顶部安装有支撑板，所述支撑板的外侧设置有滑轨，所述支撑板的顶部安装有第一固定杆，所述第一固定杆的内部安装有第一气缸，所述第一气缸的端部贯穿第一固定杆的内部连接有连接块，所述连接块的底部安装有滑座，所述滑座安装于滑轨上，所述滑座的外侧安装有第二气缸，所述第二气缸的底部安装有固定盘，所述固定盘的底部安装有电磁吸盘，所述工作台的顶部安装有第三气缸，所述第三气缸的端部连接有推板，所述工作台的顶部位于推板的一侧固定有输料管，所述输料管的底部与工作台的顶部之间固定有第二固定杆，所述输料管的外壁通过转轴转动安装有挡板，所述挡板的外壁与输料管的外壁之间安装有锁止机构。

进一步设置为：所述斜滚筒设置有两个，所述斜滚筒关于支撑滚筒的中心轴线对称分布。

进一步设置为：所述输料管的底部的两侧均开设有通槽，所述通槽的高度小于推板的高度。

进一步设置为：所述锁止机构包含内腔、外壳、固定底座、伸缩杆和弹簧，所述输料管的外壁固定有外壳，所述外壳的内部开设有内腔，所述外壳的顶部固定有固定底座，所述固定底座的底部连接有弹簧，所述弹簧的底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部贯穿固定底座的内部与挡板的外壁固定连接。

进一步设置为：所述伸缩杆和外壳均设计为圆弧形结构，所述伸缩杆和固定底座的圆心均为转轴。

进一步设置为：所述工作台的顶部的一侧固定有U型板。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)、设置有输料管，通过第三气缸和推板的组合，可以一次只推送一个热浸塑管，保证了热浸塑管有序的码放，避免了人工码放，降低了劳动强度。

(2)、设置有锁止机构，当推板推出热浸塑管，锁止机构带动挡板打开，当推板复位时，锁止机构带动挡板闭合，此举保证下一个热浸塑管不会移动出输料管的内部，保证了热浸塑管有序码放。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图；