[实用新型]一种不干胶标签贴合机用压标设备

说明书

本申请公开了一种不干胶标签贴合机用压标设备，属于模切设备领域，解决了现有技术中贴标机不能够使得标贴很好的贴合在包装表面，贴合牢固度不高问题。其中，贴标压辊的两端分别连接有一个滑块，贴标压辊的端部通过轴承与滑块转动连接；贴标压辊两端的滑块分别设置于压辊支架的两个U型侧壁的滑槽内；所述压辊支架的U型开口内设置有气缸支架，气缸支架上设置有气缸，气缸的活塞杆端部连接有加压辊轴，加压辊轴贴合于贴标压辊表面并与贴标压辊平行设置。本实用新型的不干胶标签贴合机用压标设备，可以对标贴进行滚压，使得标贴能够妥贴的贴合在包装表面，并且通过调整滚压压力，能够适应不同的标贴的贴合要求。

技术领域

本实用新型涉及一种不干胶标签贴合机用压标设备，属于包装设备领域。

背景技术

贴标机属于能够将缠卷的不干胶纸标签粘贴在产品包装上的设备。现有的自动贴标机中，一般是使用输送带输送待贴标的包装，使用设置在输送带上方的贴标机头对包装表面进行贴标操作，如苏州旭亦节的LB-400型贴标机。现有的贴标机头一般使用毛刷和剥离支架相配合，标签带上的标签揭开贴在物料上部，完成贴标作业，标贴经过毛刷并使用毛刷压在包装上。这样的方式的缺点在于，毛刷对于标贴的压下力不足，不能够使得标贴很好的贴合在包装表面，贴合牢固度不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种不干胶标签贴合机用压标设备，对标贴进行滚压，使得标贴能够妥贴的贴合在包装表面，并且通过调整滚压压力，能够适应不同的标贴的贴合要求。

本实用新型采取的技术方案是，一种不干胶标签贴合机用压标设备，包括贴标机输送带(1)和贴标压辊(2)，贴标压辊(2)贴合于贴标机输送带(1)的输送面；

还包括压辊支架(3)，压辊支架(3)为U型，贴标机输送带(1)设置于压辊支架(3)内并平行于压辊支架(3)的U型底端面设置；所述压辊支架(3)的两个U型侧壁上分别构建有滑槽(4)，滑槽(4)的长度延伸方向垂直于贴标机输送带(1)的输送面设置；所述贴标压辊(2)的两端分别连接有一个滑块(5)，贴标压辊(2)的端部通过轴承与滑块(5)转动连接；贴标压辊(2)两端的滑块(5)分别设置于压辊支架(3)的两个U型侧壁的滑槽(4)内；所述压辊支架(3)的U型开口内设置有气缸支架，气缸支架上设置有气缸(7)，气缸(7)的活塞杆端部连接有加压辊轴(8)，加压辊轴(8)贴合于贴标压辊(2)表面并与贴标压辊(2)平行设置。

优化的，上述不干胶标签贴合机用压标设备，气缸支架包括两个C型的槽钢(6)，槽钢(6)的两端分别与压辊支架(3)的U型开口两侧内壁固定连接，两个槽钢(6)的端部分别设置于滑槽(4)的两侧且两个槽钢(6)的C型开口正对设置；所述两个槽钢(6)之间设置有支架板(9)，支架板(9)的两侧分别插接于两个槽钢(6)的C型开口内并与两个槽钢(6)固定连接；所述气缸(7)的缸体端部固定于支架板(9)的上端面，气缸(7)的活塞杆穿过支架板(9)并与支架板(9)相对滑动；所述支架板(9)上设置有供气缸(7)的活塞杆穿过的通孔。

优化的，上述不干胶标签贴合机用压标设备，气缸(7)的活塞杆端部固定连接有U型的辊轴架(10)，辊轴架(10)的U型开口朝向贴标压辊(2)表面设置，辊轴架(10)内设置有两个加压辊轴(8)，两个加压辊轴(8)平行设置并分别与贴标压辊(2)上对称的位置贴合；所述加压辊轴(8)的两端分别与辊轴架(10)的U型两侧侧壁转动连接。

优化的，上述不干胶标签贴合机用压标设备，支架板(9)上设置有两个气缸(7)且两个气缸(7)的端部分别连接有加压辊轴(8)。

优化的，上述不干胶标签贴合机用压标设备，滑槽(4)的内部侧壁上设置有滑道(11)，滑块(5)侧部设置有与滑道(11)配合设置的滑槽；通过滑道(11)与滑槽的配合，滑块(5)在滑槽(4)内滑动。