[实用新型]一种焦化废水高效旋流过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种焦化废水高效旋流过滤装置，在筒体内设有反冲洗管、滤芯、收集器、环形板、旋流器、扰流装置、防涡器；其中环形板将筒体分为上下两段，环形板与旋流器固定为一体，在筒体底部设有防涡器，防涡器上部设有扰流装置，防涡器下端与扰流口联通，在筒体上部设有滤芯，在滤芯的下部设有V型收集器，V型收集器底部与排污口联通，V型收集器通过收集器支撑条固定在筒体上。该过滤装置将含杂废水，经过两级过滤分离后，使废水中的杂质进一步被拦截，除杂合格后的废水进入下工序去除油。该过滤器结构简单，冲洗方便，过滤效率高。

技术领域

本实用新型属于焦化废水处理领域，具体涉及一种用于焦化厂预处理工段对废水进行预处理的装置。

背景技术

焦化行业在生产过程中会产生大量的“三废”——粉尘、废气、废水等污染物。据统计，每生产1吨焦炭大约用水2.5吨，而在此过程中也会有1吨的废水产生，废水来源于焦炉煤气在进行初冷和煤在炼焦的过程中产生大量废水。焦化废水中污染物浓度高，是一种典型的有毒难降解有机废水，由于焦化废水中氮的存在，致使生物净化所需的氮源过剩，给处理达标带来较大困难。焦化废水中多环芳烃不但难以降解，而且通常还是强致癌物质，对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。

近年来，为降粉尘、废水的排放，大部分焦化企业已进行预处理，中间处理，最终的生化处理等方式来使废水中的污染物降低到要求后排放。而做为前端的预处理方式，一般的做法是采用物理处理方法，即采用筛分，沉降，自然沉淀等处理方式。这种方式占用的场地大，投入的人力物力多，因为采用的方法比较原始，所以处理的结果也不是很明显，给后续的中间处理及最终的生化处理带来一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焦化废水高效旋流过滤装置，把焦化厂前工段经过沉淀、筛分等简单工序处理后的含杂废水，经过两级过滤分离后，使废水中的杂质进一步被拦截，除杂合格后的废水进入下工序去除油。该过滤装置结构简单，冲洗方便，过滤效率高。

本实用新型的技术方案是，一种焦化废水高效旋流过滤装置，包括上封头、筒体、下封头、支座、废水入口a、废水出口b、反冲洗口d、排污口e、扰流口f、排污口g；其特征是在筒体内设有反冲洗管、滤芯、收集器、环形板、旋流器、扰流装置、防涡器；其中环形板将筒体分为上下两段，环形板与旋流器固定为一体，在筒体底部设有防涡器，防涡器上部设有扰流装置，防涡器下端与扰流口f联通，在筒体上部设有滤芯，在滤芯的下部设有V型收集器，V型收集器底部与排污口e联通，V型收集器通过收集器支撑条固定在筒体上。

进一步地，滤芯通过滤芯连接板固定在筒体内，每个滤芯里面均设有反冲洗管，反冲洗管下端位于滤芯下端面之上，每个反冲洗管均通过反冲洗环管与反冲洗主管联通。

进一步地，旋流器包括上部的直筒段和下部的锥筒段，上端设有气液出口，下端设有液固出口。

进一步地，废水入口a与筒体焊接，废水入口管道与旋流器固定为一个整体。

进一步地，排污口e右端与收集器下部焊接，左端与筒体焊接。

本实用新型具有以下有益效果

1、当含杂的废水以一定的速度进入设备内部时，在入口附近设有一组旋流器，液体的速度和方向突然发生改变，较重的杂质沿旋流器内壁汇聚于设备的底部，而除掉杂质的水经过旋流后沿螺旋力继续上升。

2、设有液固分离专用滤芯，滤芯表面经过打摺处理，使经过滤芯后的杂质颗粒被阻挡在滤芯外表面，当外表面的杂质达到一定量时，通过反冲洗即可冲掉，不含杂质的水从滤芯内表面流出，从废水出口b流出进入下工序。

3、增加反冲洗管，当被拦截的杂质达到一定量后通过压差计的变化来确定反冲洗的时间。

4、增加下部扰流装置，使沉淀于设备底部的固体颗粒被蒸汽搅动不凝固，快速从排污口排掉。

附图说明