[实用新型]末端固定的热熔胶复合机

说明书

本实用新型公开了一种末端固定的热熔胶复合机，涉及复合机技术领域，旨在解决面料进入压制辊前表面会残留灰尘的问题，其技术方案要点是：包括机体、驱动辊、导向辊和压制辊，机体的末端设置有收料辊，驱动辊驱动面料通过导向辊缠绕收料辊，导向辊和压制辊之间设置有清洁箱，清洁箱内沿面料前进方向设置有喷水件和若干吸水组件，吸水组件包括沿面料前进方向对称设置的若干旋转按压件组，若干旋转按压件组上固定连接有与面料贴合的吸水块，喷水件驱动旋转按压件组旋转，相邻两个吸水组件通过链条传动连接。通过结构的设置达到了对清洁车间内漂浮灰尘净化的效果。

技术领域

本实用新型涉及复合机技术领域，更具体地说，它涉及一种末端固定的热熔胶复合机。

背景技术

复合机是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布，布和纸，布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。

现有技术的复合机在向面料上压制涂层的时候，由于在运输过程中并未处于装置内使得面料裸露在空气中，在面料生产车间的空气中会有各种各样的加工废料漂浮，空气中的废料颗粒含量会比较高，在空气中颗粒沉降的过程中会附着在面料表面，在压制涂层之前未被清理而被一起压制在了面料上，导致了面料洁净度降低且由于废料颗粒的加入导致的涂层凝结不好，造成涂层凝结度也降低的问题。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种末端固定的热熔胶复合机，通过结构的设置达到在向面料表面附着涂层前清洁面料表面的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种末端固定的热熔胶复合机，包括机体、驱动辊、导向辊和压制辊，面料在所述驱动辊的驱动下，依次通过所述导向辊、所述压制辊和所述机体，所述机体的末端设置有收料辊，所述驱动辊驱动面料通过所述导向辊缠绕所述收料辊，所述导向辊和所述压制辊之间设置有清洁箱，所述清洁箱内沿面料前进方向设置有喷水件和若干吸水组件，所述吸水组件包括沿面料前进方向对称设置的若干旋转按压件组，所述若干旋转按压件组上固定连接有与面料贴合的吸水块，所述喷水件驱动所述旋转按压件组旋转，相邻两个所述吸水组件通过链条传动连接。

通过采用上述技术方案，面料在驱动辊的作用下沿前进方向依次通过导向辊，压制辊和机体，在机体的末端设置收料辊，使得面料在机体内加工完成后被收料辊卷起来，防止收料辊摊开在地面上沾染灰尘，在导向辊和压制辊之间设置清洁箱，清洁箱内沿面料前进方向设置喷水件和若干吸水组件，喷水件用来向面料喷射水流，使得面料表面沾染的灰尘被浸湿凝结，对面料表面灰尘进行清洁，吸水组件包括沿面料前进方向对称设置的若干旋转按压件组，若干旋转按压件组上固定连接有与面料贴合的吸水块，通过旋转按压件组的旋转，使得旋转按压件组上的若干吸水块依次与面料表面贴合，吸收面料表面存留的水分，喷水件用于驱动旋转按压件组旋转，相邻两个吸水组件通过链条传动连接，使得当喷水件使得一个旋转按压件组旋转时，会通过链条带动与之相邻的另一个旋转按压件组旋转，彻底吸收面料表面存留的水分，达到了清洁面料的效果。

本实用新型进一步设置为：所述吸水组件的数量最低为2个。

通过采用上述技术方案，吸水组件设置最少为两个，使得相邻两个旋转按压件组能够通过链条实现传动联动，提高了一个吸水组件的清洁效果。

本实用新型进一步设置为：所述旋转按压件组包括底座、固定连接在底座上的支撑板、转动连接在支撑板上的转动轴、固定连接在转动轴远离支撑板一端的转动块和环形阵列分布在转动块外侧壁的若干转动杆，所述吸水块固定连接在转动杆远离转动块的一端，所述转动杆侧壁上固定连接有阻挡水流前进的阻挡板。