[实用新型]冲压设备落料冷却系统

说明书

本实用新型提供一种冲压设备落料冷却系统，属于模具制造领域，本实用新型包括：落料槽、散热器、弹性膨胀管、循环增压泵和换热器；所述换热器具有进液管和出液管；所述循环增压泵和所述弹性膨胀管均固定于所述出液管上；所述散热器安装于所述弹性膨胀管上，且靠近所述落料槽设置；所述换热器通过所述出液管与所述弹性膨胀管相连，所述散热器通过所述进液管与所述换热器相连；所述弹性膨胀管膨胀或收缩，以使所述散热器接触或远离所述落料槽。本实用新型通过循环增压泵向散热器注入冷却水，同时由于冷却水压力较高能够使弹性膨胀管发生膨胀，以使散热器贴近落料槽进行散热，简化了系统结构，且能够在冲压件经过落料槽时迅速冷却。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术，尤其涉及一种冲压设备落料冷却系统，属于冲压辅助设备制造技术领域。

背景技术

金属冲压是比较常见的金属加工方法，其具有成本较低、生产效率高、操作方便等优点。

对于快速冲压成型的工件，一般采用自然冷却的方式进行降温。但是由于冲压模具工作过程中温度较高，具有大量的油蒸汽，油蒸汽的自然挥发不仅会污染环境，还会有一定的安全隐患。

但是现有技术中的冷却系统并不适用于大量冲压件的冷却，由于冲压件在流转过程中温度很高，不适合直接采用风冷的方式冷却，风冷会将油蒸汽吹出，严重影响工作环境。而采用水冷时，由于冲压设备上料具有一定的间隔，水冷系统较为复杂且能耗较高。

因此，现有技术中需要一种对冲压件进行短时间快速冷却的装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种新的冲压设备落料冷却系统，通过设置冷却管路并利用水压将散热器与落料槽贴合，从而能够在冲压件流转时迅速带走热量，以解决现有技术中冲压件难以短时间冷却的技术问题。

本实用新型实施例的冲压设备落料冷却系统，包括：落料槽、散热器、弹性膨胀管、循环增压泵和换热器；所述换热器具有进液管和出液管；所述循环增压泵和所述弹性膨胀管均固定于所述出液管上；所述散热器安装于所述弹性膨胀管上，且靠近所述落料槽设置；

所述换热器通过所述出液管与所述弹性膨胀管相连，所述散热器通过所述进液管与所述换热器相连；

所述弹性膨胀管膨胀或收缩，以使所述散热器接触或远离所述落料槽。

如上所述的冲压设备落料冷却系统，其中，所述落料槽上设置有导杆；所述散热器套设在所述导杆上，并可沿所述导杆滑动以远离或接触所述落料槽。

如上所述的冲压设备落料冷却系统，其中，所述弹性膨胀管的一端设置有限位环，该限位环固定在所述导杆上；

所述弹性膨胀管套设在所述导杆上；所述弹性膨胀管膨胀，以使所述弹性膨胀管的另一端带动所述散热器在所述导杆上滑动。

如上所述的冲压设备落料冷却系统，其中，所述落料槽内还设置有多个导热管；所述落料槽内侧的底部设置有均热块；

所述导热管通过所述均热块固定在所述落料槽内。

如上所述的冲压设备落料冷却系统，其中，所述散热器为伞形结构；该伞形结构的中心处具有进口，边缘处设置有出口；该进口通过所述弹性膨胀管与所述出液管连接，所述出口与所述进液管相连。

如上所述的冲压设备落料冷却系统，其中，所述出口具有多个，均匀的分布于所述伞形结构的边缘；所述进液管为弹性管。

如上所述的冲压设备落料冷却系统，其中，所述换热器内设置有冷却管；所述系统还包括制冷管路；所述换热器通过所述冷却管与所述制冷管路相连通。

如上所述的冲压设备落料冷却系统，其中，所述落料槽的的一端为圆锥形结构；所述弹性膨胀管膨胀，以使所述散热器套设在该圆锥形结构上。