[实用新型]一种用于悬挂热处理炉的风冷炉顶梁装置

说明书

本实用新型公开了一种用于悬挂热处理炉的风冷炉顶梁装置，其包括炉顶梁本体、供风轴流风机，所述炉顶梁本体包括供风风冷梁和排风风冷梁，所述供风风冷梁包括供风风冷管，供风风冷管连通进风管，其长度方向的侧壁连接风嘴和第一承重梁；所述排风风冷梁与供风风冷梁相对设置，所述排风风冷梁包括排风风冷管和第二承重梁，所述侧壁上开设用于接收冷却风的吸风口，排风风冷管连接排风管，本实用新型通过风冷方式对炉顶梁进行冷却降温，有效解决了炉顶梁因受热变形的问题，提升了炉顶梁的使用寿命，冷却风经由风嘴喷出并形成风幕，再通过排风风冷管收集并排出，解决了炉顶开口形式的冷却问题，同时减少了炉内热量的流失，节约了能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及热处理炉技术领域，特别涉及一种用于悬挂热处理炉的风冷炉顶梁装置。

背景技术

悬挂热处理炉的炉顶由于有吊具通过不可避免会存在开缝，给炉顶开缝两侧炉顶梁的冷却方案带来较大困扰。目前，悬挂热处理炉的炉顶梁大体有以下两种形式：一是水冷却炉顶梁，该种形式的炉顶梁是靠循环水冷却炉顶梁，使炉顶梁能够长期在高热状态下使用，但由于长期接触炉内的高温，这种形式的炉顶梁，存在较大漏水风险，万一出现漏水现象水进入到炉内与高温炉气接触将引发安全事故，存在较大安全隐患；另一种是钢结构无冷却炉顶梁，这种形式的炉顶梁在长期使用过程中容易出现变形，降低了炉顶梁的使用寿命及炉顶密封效果，造成炉内热量外散，影响热处理产品的质量，同时炉内热量外散增加了能源的消耗成本。

因此，开发一种具有安全稳定冷却效果的悬挂热处理炉的炉顶梁，是当前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种用于悬挂热处理炉的风冷炉顶梁装置，解决现有炉顶梁存在安全隐患，使用寿命低、能耗大及热处理质量不稳定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于悬挂热处理炉的风冷炉顶梁装置，包括炉顶梁本体和供风轴流风机，所述供风轴流风机通过进风管为炉顶梁本体提供冷却风，所述炉顶梁本体包括供风风冷梁和排风风冷梁，所述供风风冷梁包括供风风冷管，供风风冷管连通进风管，其长度方向的侧壁连接风嘴和第一承重梁，所述风嘴为鸭嘴状的中空结构，其尾部与供风风冷管通过出风孔连通，其前端具有开口作为冷却风导向排出的喷口；所述排风风冷梁与供风风冷梁相对设置，用于接收供风风冷梁吹出的冷却风供自身冷却，完成后将冷却风排出，所述排风风冷梁包括排风风冷管和第二承重梁，所述第二承重梁设置在排风风冷管与供风风冷管的相对侧的侧壁上，所述侧壁上开设用于接收冷却风的吸风口，排风风冷管连接排风管，将冷却风排出，完成对炉顶梁本体1的冷却降温。

所述风嘴包括水平安装在供风风冷管侧壁的平板与倾斜于平板安装在供风风冷管侧壁的斜板，平板与斜板所夹的顶角处不封闭，形成对排风风冷梁吹风的开口，开口的对角边与供风风冷管通过出风口连通，所述平板与斜板的夹角设置为15°至20°。

优选的，所述平板与斜板的夹角设置为17°。

进一步，将供风风冷管与第一承重梁固定连接或一体设置，同时将排风风冷管与和第二承重梁固定连接或一体设置，以增强炉顶梁本体的结构稳定性，缓解其变形的问题，延长使用寿命。

进一步，所述第一承重梁及第二承重梁上开设有伸缩缝，使其变形的应力可以通过伸缩缝进行释放。

进一步，所述排风风冷管上对应风嘴的位置设置有用于阻挡冷却风幕扩散的挡风板，挡风板略高于风嘴设置。

进一步，在挡风板长度方向上间隔设置有若干三角筋板，以保证挡风板的固定强度，提高设备稳定性。

进一步，将供风风冷管与第一承重梁内部连通，同时将排风风冷管与第二承重梁内部连通，使冷却风能够进入第一承重梁及二承重梁内部，提高第一承重梁和第二承重梁的冷却效率。