[实用新型]一种成型模具司筒快速顶出装置

说明书

本实用新型属于注塑模具配件领域，具体涉及一种成型模具司筒快速顶出装置，包括司筒套、司筒针和司筒座，所述司筒套内滑动连接有司筒针，所述司筒针上设置有滚珠，所述滚珠与司筒套的内表面接触，所述司筒套上开设有散热槽，所述司筒套的底部固定连接有司筒座，所述司筒座与司筒针滑动连接。本实用新型通过在原有的司筒针上设置多个滚珠，然后在司筒套的内壁设置与滚珠配合的导向槽，这样可以减少司筒套与司筒针的接触面积，进而减少二者之间的摩擦力，并且在司筒套上开设散热槽，防止司筒针热膨胀，这样进一步减少司筒针和司筒套之间的摩擦力，使得整体在模具中的使用顺畅，可以快速顶出。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具配件领域，具体为一种成型模具司筒快速顶出装置。

背景技术

司筒由司筒套和司筒针两大部分组成，是塑胶模具配件中的一种。专利公告号“CN215969658U”涉及一种成型模具司筒顶出组件，包括底板和顶针板，所述底板和顶针板的顶部分别通过沉头螺钉固定有安装座一和安装座二，所述安装座一和安装座二上分别固定安装有连接座和司筒套；所述连接座的顶部固定连接有螺杆部，螺杆部的顶部固定连接有活塞部，所述活塞部的外部活动套设有司筒针，所述司筒针活动套设在所述司筒套的内部。但是现有技术中存在一定的缺陷：司筒针和司筒套之间接触面积过大以及摩擦，会导致司筒针过热膨胀，影响整体在模具中的顶出，并且二者之间需要频繁的手动去加注润滑油，费时费力。因此，需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型模具司筒快速顶出装置，解决了司筒针和司筒套之间接触面积过大以及摩擦，会导致司筒针过热膨胀，影响整体在模具中的顶出，并且二者之间需要频繁的手动去加注润滑油，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型模具司筒快速顶出装置，包括司筒套、司筒针和司筒座，所述司筒套内滑动连接有司筒针，所述司筒针上设置有滚珠，所述滚珠与司筒套的内表面接触，所述司筒套上开设有散热槽，所述司筒套的底部固定连接有司筒座，所述司筒座与司筒针滑动连接，所述司筒座内固定连接有密封套，所述密封套内滑动连接有空心管，所述空心管上开设有进油口和出油口，所述空心管上固定连接有限位块，所述空心管的外部套接有弹簧。

优选的，所述司筒套的内壁开设有导向槽，所述导向槽的内表面与滚珠接触。通过导向槽的设计，与与滚珠配合，对司筒针和司筒套之间的滑动具有辅助和导向作用。

优选的，所述散热槽的数量为多个，多个所述散热槽均匀分布在司筒套上。通过散热槽的设计，防止司筒针热膨胀，减少司筒针和司筒套之间的摩擦力。

优选的，所述司筒座的底部接触有限位盘，所述限位盘与司筒针滑动连接，所述限位盘上设置有螺纹环，所述螺纹环与司筒座通过螺纹连接。通过限位盘的设计，对滚珠具有限位作用。

优选的，所述司筒座内滑动连接有密封塞，所述密封塞为橡胶材质。通过密封塞的设计，对司筒座内的润滑油具有密封作用。

优选的，所述弹簧的一端固定连接有限位块，所述弹簧的另一端固定连接于司筒座的内表面。通过弹簧的设计，对空心管具有辅助复位的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在原有的司筒针上设置多个滚珠，然后在司筒套的内壁设置与滚珠配合的导向槽，这样可以减少司筒套与司筒针的接触面积，进而减少二者之间的摩擦力，并且在司筒套上开设散热槽，防止司筒针热膨胀，这样进一步减少司筒针和司筒套之间的摩擦力，使得整体在模具中的使用顺畅，可以快速顶出。

2、本实用新型通过将原有的司筒座设计成空心状，里面可以储存润滑油，并且在司筒座内设置密封套，密封套内设置通过弹簧进行伸缩的空心管，空心管上开设进油口和出油口，当司筒针和司筒套之间相对滑动时，司筒针内的滚珠接触并且挤压空心管，使得空心管上的进油口伸出密封套内，进而使得润滑油通过进油口进入到空心管内，再从出油口处排出，从而对司筒针和司筒套之间自动加注润滑油，无需频繁手动加注，省时省力。