[实用新型]一种链轨节多工序加工夹具

说明书

本实用新型公开了一种链轨节多工序加工夹具，安装在双轴卧式加工中心的转台上，包括：底板，所述底板中部通过竖直的中柱连接顶板，所述顶板水平平行于所述底板，所述底板和顶板之间竖直设置有立板组，所述立板组包括两个立板，两个立板沿着所述中柱中轴中心对称设置；所述立板一侧面上设置有装卡链轨节的定位装卡机构，所述立板在立装所述链轨节的加工底面位置开设有背孔。本实用新型链轨节多工序加工夹具，应用在双轴卧式加工中心上，能够对链轨节的多个待加工面进行加工，同时装卡多个链轨节，大幅提高了作业效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工夹具设施技术领域，尤其涉及一种链轨节多工序加工夹具。

背景技术

链轨节是挖掘机、推土机等工程机械和坦克等军工机械所用履带中用以连接的零件。链轨节的加工工艺一般为棒料锯断-加热-锻压-余热淬火-冷却-磁粉探伤-铣端面-高周波淬火-回火-铣孔。

在对链轨节进行机械加工过程中，如图1和图2所示，需要在卧式加工中心上加工链轨节9的第一加工孔904、第二加工孔905和加工底面906，如果采用传统的夹钳等卡具进行装卡，往往不能一次装卡加工出所有的加工面，而且每次装卡往往只能加工一个链轨节9，加工效率低下，加工质量不容易保证。

因此，需要针对上述缺陷开发一种链轨节多工序加工夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种链轨节多工序加工夹具，应用在双轴卧式加工中心上，能够对链轨节的多个待加工面进行加工，同时装卡多个链轨节，大幅提高了作业效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种链轨节多工序加工夹具，安装在双轴卧式加工中心的转台上，包括：

底板，所述底板中部通过竖直的中柱连接顶板，所述顶板水平平行于所述底板，所述底板和顶板之间竖直设置有立板组，所述立板组包括两个立板，两个立板沿着所述中柱中轴中心对称设置；

所述立板一侧面上设置有装卡链轨节的定位装卡机构，所述立板在立装所述链轨节的加工底面位置开设有背孔。

进一步的，所述立板组的数量为两组，两组所述立板组在所述中柱外围且安装方向相互垂直设置。

进一步的，所述定位装卡机构包括底限位块、顶限位块、下顶紧组件、侧顶紧组件和压紧气缸，所述底限位块的第一定位块限位所述链轨节底部定位面，所述下顶紧组件在内侧推顶所述链轨节底部到所述底限位块的第一限位柱上；所述侧顶紧组件设置在所述立板靠向所述中柱一侧且能够推顶所述链轨节中部到所述底限位块的第二限位柱和顶限位块的第三限位柱；所述压紧气缸设置在所述立板上部且能够压紧所述链轨节顶部到所述顶限位块的第二定位块上。

进一步的，所述下顶紧组件包括顶紧气缸、摆臂和顶紧柱，所述顶紧气缸轴线水平安装在所述立板背部，所述顶紧气缸活塞杆端头销轴连接所述摆臂中孔，所述摆臂根部销轴连接在所述立板的销轴座上，所述顶紧柱设置在所述摆臂工作端朝向所述链轨节的顶面上。

进一步的，所述侧顶紧组件包括弹性压紧销、压紧柱头和驱动手柄，所述弹性压紧销设置在两个压紧柱头之间，所述弹性压紧销的端头弹性压紧在所述链轨节内侧定位面上，所述驱动手柄根部连接连杆轴，所述连杆轴转动驱动所述压紧柱头顶出压紧所述链轨节内侧定位面。

进一步的，所述立板顶部设置有连通气源的气路块，所述气路块底部设置有连通到所述立板内部的气道，所述气道供气给所述下顶紧组件和压紧气缸，所述气路块上还设置有显示供气气压的气压表。

进一步的，所述中柱在所述顶板上方还设置有顶柱杆，所述顶柱杆顶部连接卧式加工中心的顶轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：