[实用新型]全波长连续滚动超声焊接设备

权利要求书

1.一种全波长连续滚动超声焊接设备，其特征在于，包括：

机架，包括：顶板、底板和用于支撑所述顶板和所述底板的侧板；

上滚轮组件，包括电机驱动旋转的上滚轮，通过驱动组件可活动的位于所述顶板的下侧；

下滚轮组件，包括电机驱动旋转的下滚轮，位于所述底板上侧；

其中，所述上滚轮组件和/或下滚轮组件为全波长式的超声波系统；

其中，所述上滚轮和所述下滚轮位置相对应，且所述上滚轮和所述下滚轮各自沿圆周设有焊接面；焊接时，焊接物被放置在所述上滚轮的焊接面和所述下滚轮的焊接面之间，所述上滚轮和所述下滚轮配合对所述焊接物进行超声滚动焊接。

2.根据权利要求1所述的全波长连续滚动超声焊接设备，其特征在于，所述驱动组件包括：

气缸，位于所述顶板的上侧；

支撑架，位于所述顶板的下侧，连接所述气缸的气缸轴，且下侧用于固定所述上滚轮组件；

导轨滑块，为与所述支撑架的二侧，用于引导所述支撑架的上下滑动；

压力传感器，位于所述支撑架和顶板之间，用于确定超声滚动焊接时的压力；及

位移传感器，固定在所述支撑架上，用于确定所述上滚轮和所述下滚轮之间的距离；

所述气缸控制所述支撑架的上下滑动，从而控制所述上滚轮和所述下滚轮之间的距离。

3.根据权利要求1所述的全波长连续滚动超声焊接设备，其特征在于，所述下滚轮组件包括：

第一电机架，位于所述底板上；

第一驱动电机，固定在所述第一电机架上；

第一安装板，位于所述底板上；

第一轴承座，位于所述第一安装板上；

第一轴承，位于所述第一轴承座上；

所述下滚轮，通过所述第一轴承可转动的设置在所述第一轴承座上；

其中，所述第一驱动电机的电机轴对接所述下滚轮的滚轮轴，驱动所述下滚轮的滚动旋转。

4.根据权利要求3所述的全波长连续滚动超声焊接设备，其特征在于，所述下滚轮组件还包括：

万向节，连接在所述下滚轮的滚轮轴和所述第一驱动电机的电机轴之间；

顶丝孔，设置于所述第一安装板上，用于调节所述下滚轮与所述上滚轮的平行度误差；和/或

调节板，位于所述第一安装板的各侧边，用于根据安装方向调节所述下滚轮的相对位置关系。

5.根据权利要求2所述的全波长连续滚动超声焊接设备，其特征在于，所述上滚轮组件包括：

第二安装板，位于所述支撑架的下侧；

第二轴承座，位于所述第二安装板的下侧；

第二轴承，卡入所述第二轴承座上；

所述上滚轮，通过所述第二轴承可转动的设置在所述第二轴承座上；

第二电机架，垂直固定在所述第二安装板的一侧；

第二驱动电机，固定在所述第二电机架上；

超声换能器，位于换能保护筒内；

无极旋转转环，位于所述换能保护筒的一端；

其中，所述上滚轮和所述超声换能器同心，通过所述第二驱动电机设有主动同步轮，所述换能保护筒设有从动同步轮，通过所述主动同步轮和所述从动同步轮的传动方式，所述第二驱动电机带动所述上滚轮以及所述超声换能器同轴旋转。

6.根据权利要求5所述的全波长连续滚动超声焊接设备，其特征在于，所述上滚轮组件还包括：

变幅杆，分别位于所述上滚轮的滚轮轴的两端，用于保证所述上滚轮转动时的同心度。

7.根据权利要求5所述的全波长连续滚动超声焊接设备，其特征在于：

第一驱动电机和第二驱动电机不同。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的全波长连续滚动超声焊接设备，其特征在于：

气缸中心设置于上滚轮的中心位置。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的全波长连续滚动超声焊接设备，其特征在于：

所述上滚轮组件包括超声三联组件。