[实用新型]工具轨80

说明书

本申请公开了工具轨80，包括工具轨道主体；所述工具轨道主体下侧设置有滑车轨道，所述工具轨道主体左右和上侧皆设置有安装固定槽，所述滑车轨道内侧设置有防偏轮结构；所述工具轨道主体内侧设置有减重槽；所述工具轨道主体内侧设置有多个固定圆孔。通过防偏轮结构对滑轮进行导向限位，使得滑轮在滑车轨道内部滑动时，可以始终位于安装固定槽中部，避免发生脱轨的同时，也避免滑轮偏移造成磕碰受损，通过减重槽的中空式设计，大大节约了轨道的材料成本，且通过安装固定槽方便与工具轨道主体配件连接，减少了打孔、攻丝等安装所需工艺，进一步提高了工具轨道主体的实用性。

技术领域

本申请涉及轨道，尤其是工具轨80。

背景技术

起重滑车是一种重要的吊装工具，他结构简单，使用方便，能够多次改变滑车与滑车组牵引钢索的方向和起吊或移动运转物体，特别是由滑车联合组成的滑车组，在车间、施工现场工具以及较轻工件的搬运中应用也十分广泛，方便在车间或者施工现场的轻质工件的搬运。

滑车在滑动行驶时，需要通过轨道对滑轮进行导向限位，使得滑轮在轨道内部滑动，但是由于传统的轨道在导向时，内部的滑轮在轨道内部滚动时，为了减小滑轮两侧与轨道侧壁之间的摩擦，轮体两侧与轨道之间留有一定缝隙，滑轮在行驶时，容易因左右偏移导致碰撞，影响稳定的同时，也容易造成磕损，甚至在滑动时可能会因为偏移造成脱轨。因此，针对上述问题提出工具轨80。

发明内容

在本实施例中提供了工具轨80用于解决现有技术中的铝合金轨道在使用时滑轮容易因偏移造成脱轨或者时与轨道侧壁发生磕碰的问题。

根据本申请的一个方面，提供了工具轨80，包括工具轨道主体；所述工具轨道主体下侧设置有滑车轨道，所述工具轨道主体左右和上侧皆设置有安装固定槽，所述滑车轨道内侧设置有防偏轮结构；所述工具轨道主体内侧设置有减重槽；所述工具轨道主体内侧设置有多个固定圆孔。

进一步地，所述工具轨道主体由铝合金一体挤压成型，所述工具轨道主体底端设置为开口式

进一步地，所述固定圆孔设置有三组，三组所述固定圆孔呈三角状分布，下方两个所述固定圆孔位于安装固定槽顶端内侧。

进一步地，所述减重槽设置为中空状，所述固定圆孔设置为与螺栓配合的圆弧形。

进一步地，所述防偏轮结构顶端中部设置为弧形，所述固定圆孔底端对称设置有限位导条，所述安装固定槽皆设置为倒置或者竖向放置的梯形。

进一步地，所述安装固定槽共设置有六组，所述工具轨道主体顶端设置有两组安装固定槽，所述工具轨道主体两侧上下分别设置有两组安装固定槽。

通过本申请上述实施例，采用了限位导向结构，通过防偏轮结构对滑轮进行限位，保证滑轮可以始终在滑车轨道中部滑动，避免造成脱轨，保证滑动时的安全性，也可以防止滑轮在工具轨道主体内部滑动时，左右两侧晃动偏移导致磕损，解决了现有的铝合金轨道在使用时滑轮容易因偏移造成脱轨或者时与轨道侧壁发生磕碰的问题，提高了铝合金轨道使用时的稳定性和使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的结构立体示意图；

图2为本申请一种实施例的结构正视示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中的A处结构放大示意图。

图中：1、工具轨道主体；111、固定圆孔；112、减重槽；113、防偏轮结构；114、安装固定槽；115、滑车轨道。

具体实施方式