[实用新型]一种带外拉杆的模具模架

说明书

本实用新型公开了一种带外拉杆的模具模架，包括基座、导向杆、活动板、顶出板、下模座、顶板、上模座、外拉杆主体、卡装结构、固定结构以及限位结构，所述导向杆设置有四个，四个所述导向杆均固定安装于基座的上端表面处，且四个所述导向杆分别靠近于基座的四个外角处，所述活动板活动套装于四个导向杆处，所述顶出板固定安装于活动板的上端表面处，所述下模座固定安装于四个导向杆的顶部处，且所述下模座的内部开设有贯穿的模腔，所述顶出板的顶部位于模腔中，所述顶板的顶部处外接有液压缸，所述上模座固定安装于顶板的底部处。本实用新型方便快速的安装和拆卸外拉杆主体，使得安装拆卸时省时省力，效率较高，从而提高了其实用性。

技术领域

本实用新型涉及模架相关领域，具体为一种带外拉杆的模具模架。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架，由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率，而随着技术的改进与发展，现在模具模架的外部处一般均设置有外拉杆与顶出机构连接，方便快速完成出料工作。

但是，现有的模架外拉杆结构存在以下缺点：

其外拉杆一般都是通过多个紧固件固定安装于顶板和顶出结构处，导致在安装时，费时费力，后续也不方便进行快速的拆卸处理，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带外拉杆的模具模架，以解决传统的模架外拉杆结构其外拉杆一般都是通过多个紧固件固定安装于顶板和顶出结构处，导致在安装时，费时费力，后续也不方便进行快速的拆卸处理，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带外拉杆的模具模架，包括基座、导向杆、活动板、顶出板、下模座、顶板、上模座、外拉杆主体、卡装结构、固定结构以及限位结构，所述导向杆设置有四个，四个所述导向杆均固定安装于基座的上端表面处，且四个所述导向杆分别靠近于基座的四个外角处，所述活动板活动套装于四个导向杆处，所述顶出板固定安装于活动板的上端表面处，所述下模座固定安装于四个导向杆的顶部处，且所述下模座的内部开设有贯穿的模腔，所述顶出板的顶部位于模腔中，所述顶板的顶部处外接有液压缸，所述上模座固定安装于顶板的底部处，且所述上模座的底部活动位于下模座内部的模腔中，所述外拉杆主体设置有四个，四个所述外拉杆主体两两一组，所述顶板和活动板之间通过卡装结构和两组外拉杆主体连接，所述固定结构安装于顶板的顶部处，且所述固定结构与卡装结构卡合连接，所述限位结构安装于固定结构处。

优选的，所述卡装结构包括第一卡装座、第二卡装座、第一卡装板以及第二卡装板，所述第一卡装座、第二卡装座、第一卡装板以及第二卡装板均设置有两个，两个所述第一卡装座分别固定安装于活动板的两侧处，两个所述第二卡装座分别固定安装于顶板的两侧处，所述第一卡装座和第二卡装座的内部均开设有卡装槽，两个所述第一卡装板分别固定安装于两组外拉杆主体相互靠近的一侧处，两个所述第二卡装板同样分别固定安装于两组外拉杆主体相互靠近的一侧处，两个所述第一卡装板分别与两个第一卡装座内部的卡装槽卡合连接，两个所述第二卡装板分别与两个第二卡装座内部的卡装槽卡合连接，两个所述第二卡装板的内部均开设有两个贯穿的定位槽。

优选的，所述第一卡装座、第二卡装座、第一卡装板以及第二卡装板均采用钢材料制成。