[实用新型]一种电熔镁生产用颚式破碎机构

说明书

本实用新型涉及一种电熔镁生产用颚式破碎机构，包括破碎机本体，破碎机本体的顶端设置有进料箱，进料箱内上下错位且转动铰接有第一导料板和第二导料板，第一导料板和第二导料板与进料箱的内壁之间均设置有支撑弹簧，进料箱的侧壁顶端设置有吸尘管，吸尘管的尾端连接有集尘箱，集尘箱与吸尘管之间设置有抽风机，破碎机本体的底端设置有排料口，排料口处转动设置有排料板，破碎机本体的底端设置有安装座，安装座上转动铰接有液压缸，液压缸的尾端与排料板之间设置有滑动连接结构，本实用新型可以防止碎料反弹，同时可以对粉尘进行收集，且可以调节排料角度，使用便捷。

技术领域

本实用新型涉及电熔镁生产技术领域，具体是一种电熔镁生产用颚式破碎机构。

背景技术

电熔镁砂是天然菱镁矿、轻烧氧化镁或烧结镁砂经电弧炉熔融而成的碱性耐火原料，由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成，抗水化能力强，在电熔镁的生产过程中，需要将电熔镁的原料通过颚式破碎机进行破碎。

中国专利CN212040605U提供了一种颚式破碎机，包括包括静颚装置、动颚装置、用于安装动颚装置的轴承装置以及输油装置，该输油装置具有储油部和输油组件，输油组件将储油部内储存的油传输至轴承装置处，便能对轴承装置和动颚装置的连接处进行润滑，且通过油泵控制输油装置输油的启闭，便能够实现机械化对该颚式破碎机进行输油，不需要人工手动加油，即保障该颚式破碎机的正常使用，又能降低人工的安全风险。

但采用上述颚式破碎机对电熔镁原料的夹紧破碎过程中，容易使原料向上蹦弹，对工作人员造成伤害；且在进料过程中原料中携带的粉尘飞扬，由于缺乏相应的除尘设备，容易对环境造成危害；且现有颚式破碎机一般直接从底部排料，无法调节排料方向，给使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电熔镁生产用颚式破碎机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电熔镁生产用颚式破碎机构，包括破碎机本体，所述破碎机本体的顶端设置有进料箱，所述进料箱内上下错位且转动铰接有第一导料板和第二导料板，所述第一导料板和第二导料板与进料箱的内壁之间均设置有支撑弹簧，所述进料箱的侧壁顶端设置有吸尘管，所述吸尘管的尾端连接有集尘箱，所述集尘箱与吸尘管之间设置有抽风机，所述破碎机本体的底端设置有排料口，所述排料口处转动设置有排料板，所述破碎机本体的底端设置有安装座，所述安装座上转动铰接有液压缸，所述液压缸的尾端与排料板之间设置有滑动连接结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动连接结构包括设置在排料板底端的滑轨，所述滑轨上设置有滑座，所述滑座与液压缸的自由端之间转动铰接，通过滑轨和滑座的配合保证液压缸的伸缩顺畅性，提高排料板的调节稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘箱的顶端设置排气口，所述集尘箱的内部设置有过滤网板，所述过滤网板位于吸尘管的上方，通过过滤网板可以将含尘气体中的粉尘进行拦截，使得多余的气体可以从排气口排出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘箱的底端设置有排尘管，所述排尘管的底端设置有排尘箱，所述排尘箱内设置有排尘组件，通过排尘管将集尘箱内收集的粉尘输送至排尘箱内，并通过排尘组件排出，提高使用便捷性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排尘组件包括转动安装在排尘箱内的螺旋输送轴，所述排尘箱的一侧设置有电机，所述电机的输出端与螺旋输送轴连接，通过电机和螺旋输送轴的配合实现排料箱内粉尘的排出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排尘箱的尾端设置有密封箱门，便于控制排料箱的开启和关闭。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘管连接进料箱的一端设置有过滤网罩，防止进料箱内的碎渣被吸尘管吸取。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：