[实用新型]一种碱液净化系统

说明书

本实用新型公开一种碱液净化系统，包括助滤剂投料组件和反冲洗过滤组件，还可包括复合过滤器，助滤剂投料组件包括：投料装置、储料仓、第一输送管道、第三风机、称量缓冲仓、称重装置以及配液罐；其中，投料装置与储料仓的储料仓进料口连通；储料仓用于存放助滤剂，储料仓底部通过第一输送管道与称量缓冲仓连通；第一输送管道的一端还设置有第三风机；称重装置设置在储料仓和/或称重缓冲仓中；称量缓冲仓与配液罐连通；配液罐用于配制助滤剂配液，以及用于为反冲洗过滤组件输送配制好的助滤剂配液。采用该技术方案，可将碱液净化系统中所需的助滤剂自动便捷且用量较准确地添加到系统中，在满足碱液净化工艺需求的同时减少人工操作，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及碱液处理技术领域，尤其涉及一种碱液净化系统。

背景技术

钢材在轧制工艺之后表面一般会留下油污、铁粉等各种物质。这些油污和铁粉粘附在钢材表面，会影响钢材后期的退火、涂镀层等深加工，影响钢材的质量。因此，在进行后期工艺之前，需要采用清洗装置对钢材进行清洗。一般地，钢材的清洗主要包括碱洗、电解清洗和漂洗等过程。示例性地，钢材的清洗段主要包括碱洗段(包含碱喷淋以及碱刷洗)、电解清洗段和漂洗段(包括热水刷洗和热水漂洗)。在清洗过程中往往会使用含有NaOH的溶液，即碱液。随着清洗过程的不断进行，碱液内的油污和铁粉含量越来越高。当含量达到规定值后，就必须更换碱液，以保证钢材的清洗效果。为了延长碱液的循环使用周期，可以采用复合过滤系统进行过滤，从而净化碱液。当复合过滤系统工作到一定程度，可以采用反冲洗过滤系统对复合过滤系统进行反冲洗，继而对反冲洗产生的冲洗废水进行固液分离，再实现能够满足环保等要求的排放。

反冲洗过滤系统工作时可以使用助滤剂。由于在这个过程中产生的冲洗废水量较大，由操作人员人工添加助滤剂便利性较差，且耗时耗力。

实用新型内容

本申请提供一种碱液净化系统，该碱液净化系统可以用于处理钢材清洗段等场景中产生的碱液等。该碱液净化系统采用助滤剂投料组件，以便将碱液净化系统中所需的助滤剂自动便捷且用量较准确地添加到系统中，在满足碱液净化工艺需求的同时减少人工操作，省时省力。

本申请提供一种碱液净化系统，包括助滤剂投料组件和反冲洗过滤组件，所述助滤剂投料组件包括：投料装置、储料仓、第一输送管道、第三风机、称量缓冲仓、称重装置以及配液罐；其中，所述投料装置与所述储料仓的储料仓进料口连通；所述储料仓用于存放助滤剂，所述储料仓底部设置有与所述第一输送管道连通的储料仓出料口，所述储料仓出料口与所述第一输送管道的一端之间设置有第一阀门；所述第一输送管道的一端设置有所述第三风机，所述第一输送管道的另一端与所述称量缓冲仓的缓冲仓进料口连通；所述称重装置设置在所述储料仓和/或所述称重缓冲仓中；所述称量缓冲仓的缓冲仓出料口与所述配液罐的助滤剂入口连通，所述缓冲仓出料口与所述助滤剂入口之间设置有第三阀门；所述配液罐用于配制助滤剂配液，以及用于为所述反冲洗过滤组件输送配制好的助滤剂配液。

可选地，所述投料装置包括投料站、物料容器以及起重装置；其中，所述投料站设置于所述储料仓上方，所述投料站的出口与所述储料仓进料口连通；所述物料容器用于容纳助滤剂，所述起重装置用于将所述物料容器移动至所述投料站的窗口。

可选地，所述投料装置包括投料站、物料容器、起重装置、第二阀门以及第二输送管道；其中，所述投料站设置于所述储料仓一侧，所述投料站的出口通过所述第二输送管道与所述储料仓进料口连通，所述投料站的出口与所述第二输送管道之间设置有所述第二阀门；所述物料容器用于容纳助滤剂，所述起重装置用于将所述物料容器移动至所述投料站的窗口。

可选地，所述储料仓的顶部还设置有第一除尘器，以及与所述第一除尘器适配的第一风机。

可选地，所述称量缓冲仓的顶部还设置有第二除尘器，以及与所述第二除尘器适配的第二风机。

可选地，所述储料仓的底部还设置有破拱活化器。

可选地，所述称量缓冲仓外壁上设置有气锤。